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일본 플라스틱 금형 시장 동향

- 2024년 플라스틱 금형 생산액은 1,229억 엔… 전년 대비 4.6% 증가- ’24년 한국 수입액은 전년 대비 -12% 감소했으나, ’25년 상반기엔 전년 대비 17.8% 증가해 호조- 한국 제품 품질 평가는 긍정적, 그러나 숨은 비용 부담… 가격 외 조건과 신뢰 확보가 일본 진출의 핵심  상품명 및 HS 코드 HS Code 8480은 금속 주조용 주형틀, 주형 베이스, 주형 제조용 모형, 금속[잉곳(ingot)용은 제외], 금속 탄화물, 유리, 광물성 물질, 고무, 플라스틱 성형용 주형을 포함한다. 그중 HS Code 8480.71은 사출식 또는 압축식을 나타낸다. 본 조사에서는 플라스틱 금형을 중심으로 기재한다. 플라스틱 금형은 사출성형, 압축성형, 이송성형, 취입성형, 진공성형 등 다양한 방식으로 분류되며, 금형을 통해 가공된 플라스틱은 가전, 자동차, 잡화 등 각종 부품 제조에 사용된다. 대표적인 가공품으로는 TV, OA 기기, 가전제품 등이 있다. 시장 동향   일본의 금형 전체 생산액은 2024년에 약 3,197억 엔을 기록했다. 업체 수는 2022년 기준 4,537개소였다. 이 중 종사자 9명 이하의 소규모 업체가 60.8%를 차지한다. 일본 금형산업이 가장 호황이었던 1991년과 비교하면, 업체 수는 약 13,000개소에서 65.1% 감소한 상황이다. 2024년 플라스틱 금형 생산액은 1,229억 엔이며, 이 중 일본 국내 생산분은 255억 엔을 기록했다.  생산량을 보면, 2024년은 2만 5,896세트로, 전년 대비 439세트, 즉 1.6%만큼 감소했다. 플라스틱 금형은 일본 금형 전체 생산액의 38.4%, 생산량의 6.1%를 차지한다. 내재율은 금액 기준 20.7%, 생산량 기준 16.2%다. 코로나19 사태와 반도체 부족의 영향으로 2020년 이후 수요가 정체돼 있으며, 향후 시장 확대의 핵심 요인은 전기차(EV) 수요 확대 여부다. 일본 시장은 기술자의 고령화와 일손 부족이 지속되고 있다. 해외 금형 제조사와의 가격 경쟁 심화로 인해 일본 금형 제조사들은 미세 가공 기술, 하이사이클 성형 대응 등 고부가가치 금형 생산으로 전환하는 추세다. 주재국 수입 동향 및 대한 수입 규모  2024년 HS Code 8480.71의 전체 수입액은 전년 대비 약 6.3% 증가한 5억 6,083만 달러 규모였으며, 이 중 약 57%를 중국 수입품이 차지했다. 그 외에는 한국, 태국, 베트남 순으로 수입액이 많았다. 한국으로부터의 수입액을 살펴보면, 2024년에는 전년 대비 약 12% 감소한 약 1억 5,223만 달러 수준이었다. 2025년 1월부터 6월까지의 수입액은 전년 대비 14.8% 증가한 2억 8,163만 달러 규모였다. 이 중 약 27%를 한국 수입품이 차지했다. 한국에서의 수입액은 전년동기 대비 18%가량 증가한 약 7,504만 달러였다. 경쟁 기업플라스틱 제품 제조사가 자체적으로 금형을 내재하는 경우가 많으므로, 금형 전문업체의 사업 규모를 정확히 파악하기는 어렵다. 또한, 중소기업 비중이 높아서 매출액이나 종업원 수 등 경영 정보가 공개되지 않은 기업도 다수 존재한다. 따라서, 경쟁 기업을 파악할 때는 일본금형공업회 정회원 정보가 유용하다. 2025년 8월 5일 기준, 일본금형공업회 정회원은 425개 사이며, 이 중 플라스틱 금형을 취급하는 기업은 220개 사다. 유통구조 금형은 주문 생산 방식이기 때문에 무역상사 등 중간 유통사가 적은 것이 특징이다. 다만, 무역상사 중에서도 오랜 기간 전문 무역상사로서 중국 등 해외 제조사와 거래하며 다양한 문제에 대응할 수 있는 역량을 갖춘 기업들이 많다. 기본적으로 금형 제조사와 완제품 제조사 간에 직접 거래가 이루어지지만, 금형 제조사가 해외 기업에 외주를 맡기고 직접 수입하는 경우도 적지 않다. 또한 일본 내에서 생산하더라도 협력 공장과의 분업을 거치거나, 해외에서 생산한 후 수입해 일본에서 조립·마무리 작업을 하는 사례도 많다. 관세율 및 인증 HS Code 8480.71 기준 WTO 협정 관세율은 무세이며, 통관 시 소비세 10%가 부가된다. 특별한 수입 규제나 인증 요건은 없다. 시사점 일본 플라스틱 금형 시장은 자동차 분야를 중심으로 안정적인 수요를 유지하고 있으나, 해외 기업과의 가격 경쟁, 일손 부족 문제 등 다양한 과제에 직면해 있다. 이에 앞으로는 고정밀·고기능 금형 등 고부가가치 제품 생산으로 전환할 것으로 예상되는바, 생산 효율화가 생존의 핵심 요소가 될 전망이다. 한편, 바이어들은 한국 제품에 대해 품질 면에서는 일본 제품과 큰 차이가 없다고 평가하고 있다. 다만 해외 제품은 초기 비용이 저렴하더라도 품질 관리 비용, 운송비용, 조정 비용 등이 발생하기 때문에 금형 단가만으로 판단하기 어렵다는 점을 지적한다.  1990년대부터 한국 금형산업을 지켜봐 온 플라스틱 금형 제조사 K사 대표는 KOTRA 오사카무역관과의 인터뷰에서 “가격 면에서 일본 제품보다 높은 경우도 있다”라면서, “한국 역시 분업이 진행되고 있어 결함이 발생하면 문제 해결에 시간이 걸린다”라는 단점을 언급했다. 납기가 짧거나 높은 정밀도가 요구될 때는 일본 내에서 거래가 이루어지는 경우가 많다. 결국 가격 외적인 측면에서 일본 기업이 만족할 수 있는 조건을 제시하고 신뢰를 확보할 수 있는지가 일본 기업과의 거래 성사 여부를 가르는 핵심이 될 수 있음을 고려해야 할 것이다.    자료: 일본 재무성, 한국 관세법령정보포털, GTA, 경제산업성, 기업 홈페이지, 업종별 심사 사전, 일본금형공업회, KOTRA 오사카무역관 종합  자료제공: KOTRA     
취재부 2025-10-02
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태국 플라스틱 금형 시장 동향

- 태국 플라스틱 금형 시장은 자동차, 전자, 포장, 헬스케어, 소비재 등 다양한 산업에서 활용되며, 복잡하고 정밀한 부품을 대량 생산할 수 있는 기술력 덕분에 제조업 전반에서 핵심적인 위치를 차지 - 자동차 산업에서는 내장재 및 기능성 부품 중심으로 금형 수요가 연계되어 있으며, 헬스케어 분야에서는 위생성과 내구성이 강조되는 일회용품 및 의료기기 수요가 증가하고 있음   상품명 및 HS 코드     HS Code 8480은 ‘금속 주조용 주형틀 및 성형용 주형’으로 분류되며, 금속이나 기타 재료(금속 탄화물, 유리, 광물성 물질, 고무, 플라스틱 등)의 성형 또는 주조에 사용되는 다양한 주형(Moulds), 주형 베이스(Base), 주형 패턴(Patterns) 등을 포함한다. 단, 금속 잉곳(ingot)용 주형은 제외된다. 특히 하위 분류인 8480.71은 사출식 또는 압축식(Injection or compression types) 성형용 주형으로, 플라스틱 사출 금형 등에 해당한다. HS Code 8480.71은 금형 및 사출기 부품 시장 분석 시 핵심적인 품목으로 활용되며, 자동차, 전자, 플라스틱 제조업 등 다양한 산업군에서 수요가 존재하는 고부가가치 공정재다. 태국 내에서는 제조업 클러스터(특히 EEC 지역)를 중심으로 관련 수입·수요가 꾸준히 이어지고 있다. 시장 동향 조사기관 Transparency Market Research(TMR)에 따르면, 태국 플라스틱 금형 시장은 자동차, 전자, 포장, 헬스케어, 소비재 등 다양한 산업에서 활용되며, 복잡하고 정밀한 부품을 대량 생산할 수 있는 기술력 덕분에 제조업 전반에서 핵심적인 위치를 차지하고 있다. 이러한 산업 수요에 힘입어 태국의 플라스틱 금형 시장은 2024년 약 108억 달러 규모에 이르렀으며, 2020년부터 2030년까지 연평균 약 4%의 성장률을 기록해 2030년에는 약 137억 달러 규모에 도달할 것으로 전망된다. 특히 태국은 제조업 인프라, 숙련된 노동력, 정부의 산업 지원 정책 등이 잘 갖춰져 있어 글로벌 플라스틱 금형 생산기지로 주목받고 있다. 특히 포장 산업이 시장 내 큰 비중을 차지하고 있으며, 전자 및 소비재 분야에서도 수요가 빠르게 증가하고 있다. 자동차 산업에서는 내장재 및 기능성 부품 중심으로 금형 수요가 연계돼 있으며, 헬스케어 분야에서는 위생성과 내구성이 강조되는 일회용품 및 의료기기 수요가 증가하고 있다. 더불어 환경 규제 강화에 대응해 바이오플라스틱, 재활용 수지 등 친환경 소재 도입이 확대되고 있으며, AI 시뮬레이션 및 경량화 설계 등 첨단 제조 기술 적용도 시장 성장의 주요 요인으로 작용하고 있다. 수입 규모 조사기관 Global Trade Atlas에 따르면, 태국의 플라스틱 금형(HS Code 8480.71) 수입은 2023년 약 3억 1,946만 달러에서 2024년 약 3억 3,612만 달러로 전년 대비 5.2% 증가하며 반등세를 보였다. 중국은 2억 7,27만 달러 수출로 2024년에도 태국 최대 수입국 지위를 유지했으며, 전년 대비 21.7% 증가해 뚜렷한 성장세를 기록했다. 한국은 약 1,908만 달러 수출로 전체 수입국 중 3위를 차지하며 상위권을 유지했지만, 전년 대비 31.4% 감소하며 수출 규모는 줄었다. 한편, 일본(-14.9%), 대만(-22.2%), 싱가포르(-32.9%) 등 아시아 주요국들의 수입도 일제히 감소세를 보였고, 이와 대조적으로 미국(139.4%)과 이탈리아(261.9%)는 높은 증가율을 기록했다. 경쟁 동향 플라스틱 사출 금형 제조업체 ZetarMold 자료에 따르면, 태국 플라스틱 금형 시장은 기술력과 고객 맞춤형 솔루션을 강점으로 한 중견 로컬기업을 중심으로 경쟁이 이뤄지고 있다. Sakura Tech, Jet-Thai 등은 금형 설계부터 사출, 후가공, 조립까지 대응 가능한 토털 서비스 체계를 갖추고 있으며, 전자·자동차·식품 용기 등 주요 수요 산업에 특화돼 있다. 또한 Jet Industries와 같은 해외계 기업은 고정밀 가공 기술과 글로벌 품질 인증을 기반으로 대형 OEM 수요를 공략하고 있으며, Sanko Plastics처럼 특정 산업용 제품에 집중하는 신생 기업의 시장 진입으로 경쟁 구도는 점차 다변화되고 있다. 한편, 태국에는 한국계 금형 전문 기업도 진출해 있다. 주로 삼성·LG 등 대기업의 1차·2차 벤더 네트워크를 통해 자동차·전자 부품 사출에 필요한 금형 수요에 대응하고 있다. 이처럼 대기업 벤더 구조에 따라 금형 수입과 제작 수요가 꾸준히 발생하며, 특히 신제품 전환주기에 맞춘 금형 교체·신규 제작이 시장 수요를 뒷받침하고 있다. 유통구조조사기관 Krungsri Research에 따르면, 태국 플라스틱 산업은 전체 생산량의 약 80%가 내수 산업에 공급되는 구조로, 포장재, 전자·가전, 자동차부품, 건설 자재 등 제조업 중심 산업군이 주요 수요처로 작용하고 있다. 특히 이들 산업에서 사용되는 부품과 외장재 상당수가 사출 금형(Injection Molding)을 통해 생산되며, 이 과정에서 금형(Mold)은 필수 공정 장비로 활용된다. 플라스틱 금형은 보통 중간재 생산 단계에서 사용되며, 최종 제품 제조를 위한 부품을 대량으로 성형하는 데 사용된다. 이에 따라 금형 자체는 최종소비자가 아닌 사출 금형 공장 또는 OEM 제조업체를 중심으로 유통되며, 주로 태국 내 산업단지에 있는 부품 가공업체나 조립공장을 통해 활용된다. 금형 제작은 일반적으로, 맞춤형으로 이뤄지며, 초기 금형 공급 이후에는 정기적인 유지·보수 또는 교체 수요가 동반돼 관련 서비스 산업도 함께 형성돼 있다. 아래 표는 플라스틱 원재료별 주요 용도와 적용되는 성형 방식, 금형 사용 여부를 요약한 것으로, 산업별 수요 흐름과 유통구조 이해에 참고가 된다. 관세율 및 인증태국 관세청에 따르면, HS 코드 8480.71에 해당하는 사출 또는 압축 성형용 플라스틱 금형은 태국 수입 시 일반세율 5%가 적용되며, 한-아세안 FTA 또는 RCEP 협정 세율을 활용할 경우 관세가 면제된다(단, RCEP 적용 시 원산지 증명서 제출 필요). 이 품목은 기계류에 해당하므로 통관 시 별도의 인증이나 수입허가는 요구되지 않으며, 일반적인 수입 서류(상업송장, 포장명세서 등)를 준비하면 통관이 가능하다. 또한, 태국에서 수입 부가가치세(VAT)는 7%가 적용된다. 시사점 태국 플라스틱 금형 시장은 자동차, 전자, 소비재 등 제조업 전반의 회복과 함께 안정적인 성장세를 이어가고 있으며, 특히 정밀성과 대량 생산이 요구되는 사출 금형 수요가 금형산업 확대를 견인하고 있다. 중국이 여전히 태국의 최대 수입국으로 자리 잡고 있는 가운데, 한국은 상위권 수출국으로 유지되고 있지만, 2024년 기준 수출 규모가 전년 대비 31.4% 감소하는 등 시장 점유율 하락이 뚜렷하다. 이는 가격 경쟁력, 납기, 기술 지원 측면에서 중국 및 미국·유럽계 기업과의 경쟁 심화에 따른 결과로 분석된다.  현지 진출 일부 한국계 기업이 안정적인 입지를 구축하고 있으나, 지속적인 성장을 위해서는 보다 전략적인 기술 차별화, A/S 네트워크 확보, 친환경·경량화 수요 대응이 필수적이다. 특히 태국의 제조업 중심지인 EEC 지역을 중심으로 산업용 금형의 맞춤형 수요와 유지 보수 서비스 수요가 늘고 있는 만큼, 현지 밀착형 영업과 유통망 강화 전략이 경쟁 우위를 확보하는 데 중요한 요소가 될 것으로 보인다.   자료: Transparency Market Research, Krungsri Research, 6wresearch, Global Trade Atlas(GTA), Euromonitor, 관세법령정보포털, 태국 관세청(Thai Customs),Corpus X, 사업개발부(DBD), 각 기업 홈페이지 및 KOTRA 방콕무역관 자료 종합    
취재부 2025-10-02
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멕시코 플라스틱 시장 동향

- 플라스틱 수지는 국내 생산분으로는 충족할 수 없어 미국 등지에서 수입- 플라스틱류 완제품의 80% 이상이 미국으로 재수출  상품명 및 HS 코드 기타 플라스틱의 HS 코드는 3926.90이며, 플라스틱제 기계 부분품, 접착테이프, 앨범, 기타 HS 3901~3914 재료로 만든 기타 제품 등이 포함된다. 시장 규모 및 동향 멕시코 플라스틱산업협회(ANIPAC)에 따르면, 멕시코는 세계 11위 플라스틱 생산국이자 12위 소비국이다. 플라스틱 산업은 멕시코 제조업 GDP의 약 3.1%를 차지한다. 2024년 기준 멕시코의 플라스틱 시장의 규모는 2024년 기준 약 53억 달러다. 또한 연평균성장률(CAGR)이 약 3~4%로, 꾸준히 상승해 2035년까지 81억 달러 규모로 확대될 것으로 전망된다. 멕시코의 주요 플라스틱 제조 중심지는 케레타로, 멕시코주·멕시코시티, 누에보레온(몬테레이), 할리스코(과달라하라), 과나후아토(레온, 셀라야), 치와와, 소노라 등이다. 케레타로는 특히 가장 중요한 거점 중 하나로 Nolato GW, Adapt, Mitchell Plastics와 같은 다국적 기업과 첨단 플라스틱 포장재 글로벌 기업 공장들이 주로 분포돼 있다.  일례로 사출 몰딩, 패키징 등을 제조하는 Plastek de Mexico는 케레타로에 가장 현대적인 공장을 보유하고 있다. 멕시코주와 멕시코시티는 플라스틱 가공 중소기업 핵심지이며, Castel Plast, Cintex Envases Flexiblaes, FJ Plastic와 같은 봉투, 포장재, 자동차부품, 일반용 플라스틱 제조업체가 다수 밀집해 있다. 누에보레온, 할리스코, 과나후아토는 전자·자동차·가전 산업용 플라스틱 제조에 특화된 편이며, 치와와나 소노라는 사출성형, 미국 수출용 플라스틱 부품 제조에 중요한 지역이다. ANIPAC에 따르면, 2024년 기준 멕시코 플라스틱 생산량은 350만 톤을 상회해 전년 대비 3% 이상 성장했다. 멕시코 국내 소비량은 약 700만 톤으로 추정된다. 또한 멕시코는 플라스틱 재활용도 활발하다. PET 재활용 분야에서 중남미 선도국으로, 시중에 공급된 플라스틱의 63%가 재활용돼 2025년 국가 목표치인 70%에 근접하고 있으며, 포장재의 76%가 재활용 소재로 제작되는 등 플라스틱 재활용 산업에 관한 관심도 높은 편이다.  효소 등을 이용한 화학적 재활용, AI 기반 스마트 분류, 자동화 공정을 통해 기존에 재활용이 어려웠던 플라스틱 폐기물을 자원화하고 있으며, ANIPAC에서도 플라스틱 재활용 기술 투자와 지속 가능한 소재를 향후 멕시코 플라스틱 산업의 핵심 과제로 꼽고 있다. 주재국 수입 동향 및 대한 수입 규모 멕시코 경제부에 따르면, 2024년도 전체 플라스틱(HS39) 수입액은 약 320억 달러에 달했으며, 이 중 기타 플라스틱(HS 3926.90) 제품 수입액은 56억 달러이다. 2024년 기준 미국은 멕시코 플라스틱 수입액 비중 중 49.9%를 차지하며 1위를 차지하고 있고, 전년 대비 1.6% 감소했다. 중국은 21.9%로 2위를 차지했으며 전년 대비 수입액이 20.4% 증가했다. 중국산 플라스틱 수입 비중이 늘고 있는 가운데 독일(4.7%)과 일본(4.1%)이 각각 3위, 4위를 차지하고 있다. 대한민국은 멕시코의 제5위 플라스틱 수입국으로 2024년 기준 약 1억 9,700만 불의 수입액을 기록하며 전년 대비 수입액이 17.3% 상승했다.  멕시코가 플라스틱의 상당 부분을 미국과 중국에서 수입하고 있는 데는 복합적인 이유가 있다. 먼저 멕시코와 미국의 제조업은 USMCA를 통해 긴밀히 통합돼 있으며, 플라스틱을 포함한 대부분의 산업재에 대해 무관세 또는 저관세 교역이 가능하다. 특히 미국산 플라스틱은 자동차, 전자, 포장 부문 등 멕시코의 수출지향산업에서 널리 사용된다. 미국은 또한 세계 2위의 플라스틱 수출국이자 발달한 석유화학산업을 보유하고 있어 멕시코 제조업체에 안정적인 공급처로 위치하고 있다. 그뿐만 아니라, 멕시코의 국내 플라스틱 수지 생산은 특수 수지, 고부가가치 폴리머의 수요를 충족시키지 못하고 있어 미국과 중국 등으로부터 수입하고 있다. 중남미 플라스틱 산업 전문 잡지인 Tecnologia del Plastico에 따르면, 멕시코에서 사용되는 플라스틱 수지의 약 62.9%가 미국에서, 11.3%가 중국에서 수입된다. 이 중 약 80%는 완제품 형태로 다시 미국으로 수출된다. 한편 중국은 세계 최대의 플라스틱 수출국으로, 가격 경쟁력으로 전 세계적으로 상당한 점유율을 확보하고 있다. 중국 기업들은 중남미 시장을 적극 공략하고 있으며, 멕시코에서도 소비재, 산업재 등 부문에서 저가의 중국산 플라스틱 수입이 늘고 있다. 또한 멕시코 바이어들은 가격 경쟁력을 활용하고, 물류나 무역 정책 변화 등으로 공급 차질을 방지하기 위해 미국과 중국 양국에서 동시에 플라스틱을 조달하는 경우가 많다. 이러한 조치는 중국산 플라스틱의 가격 경쟁력과 미국산 제품의 신속한 운송에서 오는 장점을 모두 반영한다. 경쟁 동향멕시코 플라스틱산업협회(ANIPAC)에 따르면, 2025년 기준 멕시코에는 약 7,000여 개의 기업이 있으며, 이들이 제조하는 플라스틱은 자동차, 의약품, 항공·우주, 식품, 전자, 건설 등 다양한 산업에 쓰인다.  Dow, BASF, Braske, SABIC, Alpek, Berry Global과 같은 대형 다국적 기업부터 Plastic Trends, IDESA와 같은 현지 기업들이 활동 중이며, 재활용 플라스틱 분야에서는 Paktec de Mexico, Plasticos Reciclados Cadereyta, Papeles y Conversiones de Mexico가 특히 왕성한 활동을 하고 있다.  멕시코에서 생산되는 플라스틱의 약 80%가 미국으로 수출되는 상황에서 미국과의 지리적 근접성과 USMCA는 멕시코를 중남미 내 플라스틱 및 부품 수출 거점으로 강화하는데 주요 요인으로 작용하고 있다. 그러나 현지 석유화학산업 개발 부족으로 수지, 첨가제 등의 수입 의존도는 높은 편이다. 유통구조 멕시코의 플라스틱 유통구조는 수지 수입 및 현지 생산, 가공 및 제조, 도매 및 물류 등 다층적 네트워크로 이뤄져 있다. 자동차 등 특정 산업별 수출 거점과 면밀히 연결돼 있다는 것이다. 멕시코 내 수지 생산업체는 Alpek, Braskem-Idesa, SABIC 등이 있으나, 에탄과 같은 원료나 산업용수 부족 문제가 불거지는 경우도 종종 존재한다.  플라스틱 수지가 생산되면, 약 5,200여 개의 멕시코 및 외국계 플라스틱 가공 및 제조업체가 수지를 용기, 포장재, 자동차부품, 전자 부품으로 가공한다. Transporte y Plasticos, Nexeoplastics와 같이 수지 및 완제품을 저장, 혼합, 유통하는 전문 기업들은 주요 산업 거점에 자체 창고 및 물류 센터를 운영하고 있다.  또한 포장재, 자동차 부품 등 특정 제품군은 자동차, 전자 등 특화 물류망을 통해 북부 국경 지대에서 적시 생산 체계를 운영하기도 한다. 신품 수지, 자동차 등의 경우 생산지에서 최종 고객에게 바로 납품되며, 일부 도매 및 중간 유통망을 거치기도 한다. 관세율 및 인증  기타 플라스틱 부품(HS3926.90)과 관련한 멕시코의 일반 수입 관세율 및 인증은 아래와 같다. 시사점 멕시코 플라스틱 시장에 진출하려는 우리 기업은 현지 생산이 부족한 고순도·특수 수지와 자동차·전자용 고정밀 플라스틱 부품 등 기술력이 요구되는 품목 수출에 집중하는 것이 바람직하다. 특히 전기차, 전자, 의료 등 첨단 산업의 맞춤형 소재 및 부품이 경쟁력을 갖출 가능성이 높다. 아울러 원재료와 용수 수급 같은 인프라 리스크에 대비해 중장기적인 안정적인 공급망 구축이 필요하며, 멕시코산 플라스틱의 80% 이상이 미국으로 수출되는 점을 고려해 USMCA 무관세 혜택을 적극 활용하는 전략이 요구된다.   자료: 멕시코 플라스틱산업협회, 멕시코 경제부, UN Comtrade, Tecnologia del Plastico, Alpek, Braskem Idesa, SABIC, Mexicoindustry.com, 현지 언론, KOTRA 멕시코시티무역관 종합   
취재부 2025-10-02
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중국 에폭시 수지 시장 동향

- 생산 과잉과 가격 경쟁 지속 심화- 풍력 등 신에너지 산업 분야에서의 활용 빠르게 증가  제품명 및 HS CODE 중국 에폭시 수지 시장 동향 에폭시 수지(Epoxy Resin)는 기계적 특성, 절연성, 내부식성 및 접착성이 우수한 열경화성 수지다. 에폭시 수지 산업의 업스트림에는 주로 비스페놀 A(CHO2), 에피클로로히드린(C3H5ClO) 등 화학 원료가 포함되며, 다운스트림에는 복합 재료, 코팅, 접착제, PVC 보조제, 제지 보조제 등 여러 응용 분야가 있다. 2020~2024년, 중국의 에폭시 수지 소비량은 전반적으로 안정적인 성장을 유지했으며, 2024년 소비량은 170만 톤에 달했다. 중국에서 에폭시 수지의 3대 응용 분야는 도료(41%), 전자·전기(27%) 및 복합 재료(22%)다. 풍력 발전을 비롯한 신재생 에너지 산업이 2024년에 상대적으로 좋은 성과를 보였기 때문에 복합 재료 분야의 응용이 가장 빠르게 증가했다.  2020~2024년, 중국의 에폭시 수지 소비량은 전반적으로 안정적인 성장을 유지했으며, 2024년 소비량은 170만 톤에 달했다. 중국에서 에폭시 수지의 3대 응용 분야는 도료(41%), 전자·전기(27%) 및 복합 재료(22%)다. 풍력 발전을 비롯한 신재생 에너지 산업이 2024년에 상대적으로 좋은 성과를 보였기 때문에 복합 재료 분야의 응용이 가장 빠르게 증가했다. 2020~2021년, 업계의 수익이 높아지자 많은 신규 프로젝트가 건설됐고, 이로 인해 중국의 에폭시 수지 생산 능력이 빠르게 증가했다. 2024년에는 과잉 생산으로 인한 수익성 하락으로 생산 능력 증가 속도가 다소 둔화했다. 2024년 중국의 에폭시 수지 총생산 능력은 342만 톤으로 2023년에 비해 .6% 증가했다. 중국 에폭시 수지 시장 경쟁 구도 중국 정부의 환경 보호 감독 강화 및 생산 능력 최적화 정책으로 일부 중소 에폭시 수지 회사가 시장에서 철수하기 시작하며 산업 집중도가 향상되었다. 생산 기업은 약 50개만 남았으며, 주로 장쑤성(40%), 안후이성(13%), 산둥성(12%)에 집중돼 있다. 현재 중국의 에폭시 수지 산업 CR7(TOP 7 생산 기업의 생산 능력 비율 합계)은 55.1%다. 그중 1위 기업은 싼무(三木)그룹으로, 생산 능력 비중이 11.4%다. 그다음으로 타이완의 난야전자(10.5%), 한-중 합작법인 양농금호(7.2%) 순이다.  중국 에폭시 수지의 생산 기술 관점에서 볼 때, 제품 성능, 품질 및 안정성 측면에서 글로벌 기업과 큰 격차가 있다. 비록 에폭시 수지의 생산 능력은 크지만, 주로 일반 등급 제품에 집중돼 있으며, 전자 부품 포장 전용, 동판 코팅 전용, 기능성 분말 코팅 등 고급 에폭시 수지 제품은 수입에 의존하고 있다. 중국 에폭시 수지 수입 추세2021년 이전에는 중국의 에폭시 수지 수입 규모가 지속적으로 증가해 수입액이 2021년에 정점(14억 6,000만 달러)에 달했다. 2021년 이후, 수입 규모가 감소해 2024년 중국의 에폭시 수지 수입은 6억 5,400만 달러로 2023년에 비해 4% 감소했다. 2024년 중국의 에폭시 수지 수입국(지역) 중 대만이 28.8%로 1위를 차지했다. 일본(22.3%)과 미국(14.4%)이 뒤를 이었고, 한국에서는 에폭시 수지를 8019만 달러 수입해 12.3%의 비율로 4위를 차지했다. 2024년, 중국의 에폭시 수지 수입 평균 가격은 4,633달러/톤이다. TOP10 수입국(지역) 중 일본 제품 가격이 가장 높았고(9,411달러/톤), 한국 제품 가격이 가장 낮았다(3,146달러/톤). 중국 에폭시 수지 유통구조 및 주요 수입 지역 중국 에폭시 수지의 시장 유통구조는 주로 직판, 유통 및 온라인 플랫폼 판매의 세 가지 유형이 있다. 1. 다운스트림 제조업체에 직접 판매: 생산 기업이 직접 판매해 제품 품질의 안정성과 공급망의 신뢰성을 보장함과 동시에 가격과 이윤을 더 잘 관리할 수 있다. 2. 유통업체를 통한 판매: 유통업체는 광범위한 판매 네트워크와 채널 자원을 보유하고 있어 에폭시 수지 제조업체가 시장 점유율을 확장하고 판매 비용을 절감할 수 있다. 3. 온라인 판매: 중국 국내 주요 공산품 B2B 전자상거래 플랫폼을 통해 판매한다.(예: www.1688.com, b2b.baidu.com, cn.made-in-china.com 등) 중국의 에폭시 수지 제품은 판매 장벽이 높은데, 이유는 주로 고객 인증에 걸리는 기간이 길고 고객이 공급업체를 쉽게 변경하지 않기 때문이다. 1. 에폭시 수지 성분의 미세한 조정은 제품 성능에 큰 영향을 미치므로 고객 인증이 매우 엄격하다. 전자급 에폭시 수지의 인증 주기는 보통 3~6개월이 소요되며, 인증을 통과한 후에도 고객은 소량 생산 테스트를 수행해야 하며, 이 과정은 최대 1~2년까지 걸릴 수 있다. 2. 제품 품질 안정성, 전환 비용 등을 종합적으로 고려해 고객은 일반적으로 공급업체를 쉽게 변경하지 않는다. 이에 따라 에폭시 수지 제품의 시장 진입 및 판매 장벽이 높다. 중국의 에폭시 수지 수입 지역을 보면, 주로 전자 산업이 비교적 발달한 몇몇 연해 지역에 집중돼 있다. 장쑤성(35.9%), 광둥성(24.0%), 상하이시(17.1%)가 총 77%를 차지하고 있다. 관세 및 인증 한국의 에폭시 수지 제품은 중국으로 수출할 때 한중 FTA를 통해 1.7%의 세율을 적용받고 있으며, 이는 RCEP 세율(3.9%)보다 더 유리하다. 수출품에 한중 FTA 협정 세율을 적용하려면 한국 관세청이나 대한상공회의소로부터 원산지 증명서를 발급받아야 한다. 한중 FTA 협정에 따라 한국 에폭시 수지의 중국 수출 관세가 매년 등비율로 낮아져 2029년에는 관세가 0으로 낮아질 예정이다.에폭시 수지는 톨루엔, 메탄올과 같은 가연성 용매를 함유하고 있어 3급 위험물(UN1866)로 분류된다. 따라서 에폭시 수지 제품을 중국으로 수출할 때 ① ‘위험 특성 분류 및 식별 보고서’를 제공해야 하며 ② UN 표준을 충족하는 포장 용기, UN 로고, 위험물 등급 및 중국어 라벨을 사용해야 한다.  전망 중국의 에폭시 수지 수요구조 변화를 보면, 전통적인 응용 분야인 도료, 접착제 등의 비중이 감소했지만, 풍력 발전기의 블레이드, 신에너지 자동차 등 신흥 분야에서는 수요가 빠르게 증가하고 있다. 또한, 중국의 환경 보호 규정이 점점 더 엄격해짐에 따라 수성 에폭시 수지, 무 용매 에폭시 수지, 바이오 기반 에폭시 수지 등 새로운 환경 보호 제품이 점점 더 많은 시장 주목을 받을 것이다. 2025년, 중국 내에는 여전히 3~4개의 신규 또는 증설을 마친 에폭시 수지 생산라인이 가동될 예정이며, 신규 생산 능력은 약 27만 톤에 달한다. 중저가 에폭시 수지의 공급 과잉 상황과 가격 경쟁이 지속적으로 심화될 것으로 예상된다. 일부 작고 오래된 생산라인과 완전한 산업 체인이 없는 기업은 시장 퇴출 위험에 직면할 것으로 예상된다. 중국 시장에 범용급 중국산 에폭시 수지 제품이 집중돼 있지만, 고급 제조산업은 여전히 수입 에폭시 수지를 사용하고 있다. 따라서 한국 기업은 산업 전시회를 통해 중국 에폭시 수지 시장의 발전 동향을 파악할 수 있으며, 중국 고객과 직접 소통해 즉각적인 주문을 얻거나 장기적인 협력 의향을 촉진할 수 있다. 다음은 2025년 하반기와 2026년 상반기에 열리는 중국 내 유망한 에폭시 수지 전시회 정보다.   자료: 중국 상무부, 지연컨설팅, 중상정보망, 卓创资讯, 思瀚산업연구원, 화징산업연구원,Global Trade Atlas, BAIINFO, KOTRA 우한무역관 자료 종합     
취재부 2025-10-02
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미국 에폭시수지 시장동향

- 韓, ’24년 美 에폭시수지 수입 시장 점유율 36.9%… 최대 수입국 위상 지속- 글로벌 에폭시수지 시장, ’29년까지 연평균 9.7% 성장 전망… 인프라·전자·자동차 산업 수요가 견인 2025년 현재 미국은 에너지전환, AI 인프라 확충, 제조업 리쇼어링(Reshoring) 등에 따른 산업의 구조적 전환기를 맞이하고 있다. 특히 반도체, 배터리, 전기차, 우주항공, 청정에너지 등 차세대 첨단산업의 제조 인프라를 미국 내에 구축하고자 하는 움직임이 활발하게 진행되고 있어 산업별 핵심 소재·부품 수요가 증가하는 추세다. 이에 고기능성 화학소재 수요가 확대되고 있으며, 특히 내열성, 접착력, 절연성 등에서 우수한 물성을 지닌 에폭시수지는 고부가가치 산업을 뒷받침하는 필수 기초 소재로 부상하고 있다. 상품명 및 HS 코드 에폭시수지(Epoxide resins)의 HS 코드는 3907.30이다. 시장동향  에폭시수지는 우수한 접착력과 내열성, 절연성을 갖춘 열경화성 수지로, 다양한 산업 분야에서 핵심 소재로 사용된다. 자동차, 항공, 선박, 건축, 토목 분야에서는 페인트 및 코팅재의 원료로 활용되며, 전기·전자 및 청정에너지 산업 등 고기능성 복합 소재 수요가 필수인 분야에서도 그 활용도가 높아지고 있다. 최근 미국에서는 에폭시수지를 활용하는 주요 전방산업(자동차, 건설, 전기·전자 등)이 확대되고 기술 적용 분야가 다양해짐에 따라 지속적인 수요 증가세를 보이고 있다. 일반적으로 자동차 제조에는 차체 도장, 부품 절연, 전장 부품 접착 등 다양한 공정에서 에폭시수지가 활용되며, 경량화와 연비 개선을 위한 소재로도 주목받고 있다.  미국 신차 판매 흐름을 보여주는 계절조정 연간 판매율(SAAR, Seasonally Adjusted Annual Rate)에 따르면, 2025년 6월 말 기준 미국의 신차 판매는 전년 동월 대비 2.3% 증가한 약 1,534만 대를 기록했다. 팬데믹 이전(2015~2019년) 5년 평균(약 1,650만 대)에는 다소 못 미치지만, 수요 회복세가 이어지고 있음을 보여준다. 이러한 흐름은 차량용 복합 소재인 에폭시수지의 수요 증가에도 긍정적인 영향을 끼칠 것으로 전망된다.  한편, 건설 및 인프라 산업 또한 교량, 터널, 건축물의 내구성 강화 및 방수·방청 목적의 코팅에 에폭시수지를 사용하고 있는 주요 산업군이다. 미국 인구조사국(U.S. Census Bureau)과 미국 건설업 협회(Associated Builders and Contractors, ABC) 분석에 따르면, 건설 지출은 2025년 기준 팬데믹 이전(2019년) 대비 약 1.5배 증가한 것으로 나타났다. 이는 실질적인 건설 수요 확대와 자재 가격 상승이 복합적으로 작용한 결과로, 건설용 에폭시수지 수요 또한 일정 수준 이상 유지될 것으로 보인다.  한편, 에폭시수지는 반도체 산업의 핵심 소재로 반도체 칩을 외부 충격이나 습기로부터 보호하는 몰딩 컴파운드 및 패키징 공정, 회로기판과의 접합 및 절연, 고온 환경이나 전기적 스트레스에 견디게 하는 절연막 형성 등 다양한 용도로 활용된다.  팬데믹 이후 더욱 가속화되고 있는 미국 정부의 제조업 리쇼어링 정책과 반도체법(CHIPS and Science Act)에 따라, 미국 내 반도체 제조시설은 최근 몇 년간 빠르게 확대됐다. 미국반도체산업협회(Semiconductor Industry Association, SIA)에 따르면, 현재 미국 전역 28개 주에서 추진 중인 반도체 관련 투자 프로젝트는 100건 이상으로, 총 민간 투자 규모는 5,000억 달러를 초과한 것으로 나타났다. 또한 2032년까지 미국의 반도체 제조 용량은 2022년 대비 203% 증가할 것으로 전망되며, 이와 같은 대규모 제조 기반 확대는 미국 내 에폭시수지 수요를 확대시키는 주요 요인으로 작용할 것으로 분석된다. 이처럼 자동차, 건설, 반도체 등 첨단산업의 성장에 따라 에폭시수지 수요는 앞으로도 계속 확대될 것으로 보인다. 시장 조사기관 더비즈니스리서치컴퍼니(The Business Research Company)의 보고서에 따르면, 글로벌 에폭시수지 시장 규모는 2025년 137억 6,000만 달러 수준에서 연평균 9.7% 성장해 2029년에는 199억 3,000만 달러 수준에 달할 것으로 보인다. 수입 규모 및 수입 동향  미국은 내수 생산 역량에도 불구하고 고기능성 수지 및 특정 등급 제품에 대해서는 여전히 수입 의존도가 높은 편이며, 주요 수입국은 한국, 독일, 일본, 캐나다, 태국 등이다. 2024년에는 미국의 에폭시수지(HS Code 3907.30 기준) 수입 규모가 전년 대비 1.8% 감소 한 것으로 나타났다.   이에 한국으로부터의 에폭시수지 수입 규모도 전년 대비 0.7% 감소한 2억 313만 달러를 기록했으나 전체 수입액의 36.9%를 차지하며 2023년에 이어 1위를 기록했다. 이는 고기능·고순도 등급 에폭시수지 시장에서 한국의 기술력과 경쟁력을 보여주는 지표다. 한편, 동일 기간 중 이탈리아로부터의 수입은 무려 184% 급증해 수입 대상 지역 중 가장 두드러진 증가세를 보였고, 인도로부터의 수입 또한 39.5% 증가했다. 경쟁 동향 미국 내 에폭시수지 시장은 자국 기업과 글로벌 수입업체가 공존하는 구조로, 최근 들어 글로벌 주요 제조사 간의 경쟁이 심화되고 있는 국면이다. 미국 현지의 대표적인 생산업체로는 올린(Olin), 웨스트레이크(Westlake) 헌츠만(Huntsman), 헥시온(Hexion) 등이 있으며, 이들 기업은 미국 내 전통적 공급 기반을 유지하면서도 수입 제품에 대한 견제를 강화하고 있다. 대표적인 수입기업으로는 우리 기업인 국도화학과 일본의 DIC 등이 자동차, 전자, 친환경, 건설 등 전략 산업별 특화 제품을 중심으로 기술 및 마케팅 경쟁을 본격화하고 있다. 유통 구조적 특성, 프로젝트 규모 등에 따라 다양한 유통 구조를 갖추고 있으며, 일반적으로는 아래와 같은 경로를 통해 유통된다.에폭시수지는 산업용 코팅, 전자 소재, 복합재료 등에 폭넓게 사용되는 특수 화학제품으로, 유통 단계에서 고도의 기술 상담과 제품 선택 지원이 요구된다. 이에 따라 대형 화학제품 유통업체나 특수 소재 전문 유통업체를 통해 공급되는 경우가 많으며, 미국 내 에폭시수지 제품을 유통하는 대표적인 기업으로는 브랜텍(Brenntag), 유니바 솔루션(Univar Solutions), 넥시오 플라스틱(Nexeo Plastics) 등이 있다.  중소 규모의 코팅·접착제 제조사나 전자 소재 가공업체 등은 이러한 유통업체를 통해 정량 포장된 제품으로 구매하는 것이 일반적이며, 자동차, 항공우주, 풍력 관련 OEM, 대형 인프라 프로젝트 등 일정 규모 이상의 수요처는 제조사와 직접 거래를 통해 맞춤형 스펙 공급 계약 또는 장기 공급 계약(Long-term supply agreement)을 체결한다. 관세율, 인증 미국 국제무역위원회(USITC)에 따르면, 에폭시수지에 해당하는 HS코드 3907.30에 대한 일반 관세율은 6.1%지만, 한국산 제품의 경우 한미 FTA에 따라 일반 관세는 면제된다. 다만, 2025년 3월 31일 미국 상무부(DOC)는 한국, 중국, 인도, 대만, 태국산 에폭시수지 제품에 대한 반덤핑·상계관세 최종 판정을 발표했다. 이에 따라 한국산 제품에는 기업별로 상이하나 합산 기준 6.69~9.44%의 반덤핑·상계관세가 부과되고 있다. 한편, HS코드 3907.30인 에폭시수지는 올해 4월 발표된 상호관세(Reciprocal tariff) 부과 제외 품목이다. 미국 수입 시장에서 유통되는 에폭시수지는 사용처에 따라 다양한 안전성과 환경 기준을 충족해야 하며, 산업별 주요 인증을 요구하는 경우가 많다. 특히 전자 및 전기 부문에서는 UL 인증(Underwriters Laboratories Certification)이 거의 필수적으로 요구되며, 자동차 부문에서는 ISO/TS 16949 및 AEC-Q200 인증, 건설 분야에서는 적용 용도에 따라 ASTM, ANSI, LEED 인증 등이 필요할 수 있다. 이들 인증은 제품의 사용처, 납품처, 조달 조건에 따라 필수 또는 권고 수준으로 요구된다. 한편, 미국 환경청(EPA)의 TSCA(유해 물질 규제법) 준수 여부와 탄소발자국 인증, ESG 관련 인증 등을 미국 내 유통 및 고객사의 공급망 관리 기준에 따라 추가로 요구할 수 있다. 시사점 미국 시장에서 에폭시수지 수요는 자동차, 반도체, 전자, 건설 등 다양한 산업의 확장에 힘입어 점진적인 증가세를 보이고 있다. 특히 미국 정부 차원의 반도체 리쇼어링, 인프라 사업 확대는 관련 산업 전반의 자재 수요 확대를 동반하고 있어, 기능성 화학소재인 에폭시수지에 대한 중장기적인 수요도 함께 커질 것으로 보인다. 특히 고강도·고절연 특성이 요구되는 산업 부문에서의 수요 확대는 국내 기업에는 긍정적인 기회 요인으로 작용할 수 있다.  이에 에폭시수지 관련 우리 기업들은 미국 시장에서 필요로 하는 인증 요건 확보와 유통 구조에 대한 이해를 바탕으로 산업별 고객 요구에 부합하는 기술 영업 역량 확보가 중요할 것으로 보이며, 이러한 전략적 접근을 통해 미국 내 에폭시수지 시장에서의 입지를 강화하고, 지속 가능한 성장을 도모할 수 있기를 기대한다.  자료: U.S. Census Bureau, Associated Builders and Contractors, Olin, Huntsman, Semiconductor Industry Association, The Business Research Company,  Westlake,Hexion, Kukdo Chemical, DIC Corporation, Blue Cube, KOTRA 달라스무역관 자료 종합 자료제공: KOTRA  
편집부 2025-09-02
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말레이시아, EVA·PU 신발 소재 수요 확대… 기능성과 친환경성 겸비한 소재 주목

- 스포츠·안전화 중심으로 경량·고기능성 밑창 소재 수요 증가- 한국산 EVA 수입 급증, 바이어 진입을 위한 품질 테스트 및 인증 확보 필요   말레이시아 신발 산업에서 내구성과 유연성, 경량성을 모두 갖춘 밑창 소재에 대한 수요가 확대되면서, EVA(Ethylene Vinyl Acetate) 및 폴리우레탄(PU) 소재 시장이 빠르게 성장하고 있다. 특히 스포츠·레저용, 산업 안전화, 캐주얼화 등 다양한 수요층에서 기능성 소재에 대한 선호가 높아지고 있으며, 이에 따라 고탄성·친환경 특성을 지닌 소재 채택이 확대되는 추세다. EVA 및 PU는 각각 경량성·유연성 및 내마모성·접착성에 강점이 있어, 단일 소재 또는 혼합 소재로 밑창 전용 외피(outsole), 인솔(insole), 중창(midsole)에 폭넓게 활용되고 있다. 또한 이들 소재는 신발 외에도 합성피혁용 접착제로도 활용돼, 가구·의류용 인조가죽 제품에 이르기까지 응용 범위가 넓다. 글로벌 기업인 아사히카세이(일본), 다우케미컬(미국), 바스프(독일), LG화학(한국) 등은 연구개발 및 현지화 전략을 강화하며 시장을 선점하고 있으며, 말레이시아 현지의 Kossan Rubber Industries Bhd와 같은 기업도 25년 이상의 노하우를 기반으로 EVA 시트 및 고무 밑창의 주문생산과 OEM 사업을 전개하고 있다. 이처럼 고기능성, 경량화, 맞춤형 설계 수요의 증가와 함께 말레이시아 내 신발 밑창 및 접착용 소재 산업은 다각도로 확장 중이며, 한국 기업에도 소재 수출 및 OEM 납품의 기회가 될 수 있는 시장으로 부상하고 있다. 지속가능성 및 경량화 트렌드가 시장 주도  말레이시아 신발 소재 시장에서는 최근 친환경성과 경량화를 핵심 키워드로 삼는 기술 및 소비 트렌드가 부상하고 있다. 특히 EVA 및 PU는 탄성, 내구성, 내수성, 접착력 등 물성이 우수하면서도 가볍고 유연해, 고기능성 운동화와 캐주얼 슈즈, 안전화 등에 폭넓게 적용되고 있다. 경량성과 유연성 중심의 소비자 선호는 아웃도어·애슬레저 트렌드와 맞물려 확대되고 있다. 대표적으로 나이키의 ZoomX 폼 기술은 EVA 기반의 고탄성 폼으로, 착화감과 반발력을 높여 고성능 신발 시장의 수요를 견인하고 있다. 말레이시아에서도 이 같은 기능성 폼 소재가 스포츠, 헬스케어, 산업용 안전화 수요 증가와 맞물려 주목받고 있다. 더불어, 친환경 소재에 대한 수요도 눈에 띄게 증가하고 있다. 현지 제조사들은 천연고무, 재활용 폴리머, 식물성 원료를 활용한 제품 개발에 나서고 있으며, 소비자 인식 변화와 ESG 확산 흐름 속에서 ‘그린 소재’에 대한 선호가 분명해지고 있다. 특히 합성피혁 분야에서는 PU·EVA 기반 바인더가 동물성 가죽을 대체하는 친환경 수단으로 활용되고 있으며, 말레이시아 가구산업에서도 소파·의자 등 인조가죽 제품 생산에 관련 소재 수요가 확대되고 있다. 또한 기술적으로는 3D 프린팅, 스마트 소재 등 개인 맞춤형 설계 기술이 신발 소재 시장에 도입되며, 사용자 맞춤성과 차별화를 추구하는 브랜드 전략이 가속화되고 있다. 이에 따라 소재 업체들은 쿠셔닝, 에너지 리턴, 충격 흡수 등 기능 중심의 소재 개발에 집중하고 있으며, 현지 브랜드와의 공동개발 또는 ODM 계약도 증가하고 있다. 이처럼 경량화·기능성 강화·친환경이라는 세 가지 트렌드는 EVA 및 PU 소재의 고부가가치화를 가속화하고 있으며, 말레이시아 시장에서도 이에 발맞춘 수요 확대가 본격화되는 양상이다. EVA 및 PU 소재 수요 증가, 수입 확대 흐름 지속 말레이시아는 EVA 및 PU 소재를 대부분 수입에 의존하고 있으며, 특히 신발 및 합성피혁 산업의 성장과 함께 관련 소재의 수입 규모가 꾸준히 증가하고 있다. 해당 품목에 대한 HS코드는 각각 EVA는 3901.30.0000, PU는 3909.50.0000이다. GTA 통계에 따르면, 2024년 기준 말레이시아의 EVA 전 세계 수입액은 약 1,728만 달러, 수입량은 약 1,187만 kg으로 대만, 미국, 싱가포르, 대한민국, 중국에서 주로 수입한다. 2023년 대비 수입액은 27% 증가했으나 수입량은 85%로 대폭 증가했는데, 이는 미국에서의 수입량이 많이 증가한 데 기인한다. 우리나라의 대말레이시아 EVA 수출은 2023년 대비 2024년 금액은 줄었으나 수출량은 증가해 단가의 조정이 있었음을 알 수 있다.  PU의 경우 2024년 기준 전 세계 수입액 2,491만 달러, 수입량은 780만 kg으로 2023년 대비 소폭 증가했다. 말레이시아는 주로 PU를 중국, 일본, 싱가포르, 대만, 독일에서 수입한다. 우리나라는 말레이시아의 PU 수입 상위 10위에 이름을 올렸다. 2023년 대비 2024년 말레이시아의 우리나라 산 PU 수입은 감소했으나, 2025년에는 다시 규모가 회복되는 추세다. 수입 관세 측면에서는 EVA 및 PU 모두 수입 관세는 0%이며, 5%의 판매 및 서비스세(SST)가 부과된다. 다만 SST는 환급이 불가능하며 수입자가 부담해야 하므로, 원가 산정에 유의할 필요가 있다. Kossan 사례를 통해 본 바이어 관행 및 시장 진입 포인트  말레이시아에서 EVA 및 PU 소재를 활용해 신발 밑창 또는 합성피혁 제품을 제조하는 대표 기업 중 하나는 코싼 러버 인더스트리(Kossan Rubber Industries Bhd)이다. Kossan은 25년 이상 신발 산업에 특화된 EVA 시트와 고무 밑창 생산 경험을 보유하고 있으며, Kangaroo, Bonia, Charles & Keith, Gucci 등 국내외 유명 브랜드에 납품 실적이 있는 OEM 강자다.  Kossan은 EVA 시트의 색상·두께·패턴을 주문 제작할 수 있는 맞춤형 생산 능력을 갖추고 있으며, 강한 기술 지원 체계를 기반으로 산업용, 가구용, 의료용 등 다양한 분야로 진출 영역을 확대하고 있다. 특히 EVA와 PU 소재의 적용 범위를 신발에서 합성피혁(인조가죽) 접착제로 확장해, 소파·의자 등 말레이시아 가구산업으로도 응용 분야를 넓혀가고 있다. Kossan의 구매 담당자인 Linda Lee 매니저는 KOTRA 쿠알라룸푸르무역관과의 인터뷰에서 다음과 같이 설명했다. “우리는 신뢰할 수 있는 벤더와의 장기적인 협력을 중시하며, 모든 신규 공급업체는 말레이시아 법규에 따라 벤더 등록 절차를 따라야 한다. 또한 최소 3개 견적 비교 및 제품 품질, 납기, AS 조건 등을 종합적으로 평가해 최종 벤더를 선정한다.” 또한 Kossan은 신뢰 기반을 쌓기 위해 제품 테스트를 중시하며, 특히 SIRIM QAS International Sdn. Bhd.를 통한 △ 압축시험 △ 내구성시험 △ 기계적·화학적 소재 시험을 요구하고 있다. 신뢰 확보를 위해 현장 시험 시 기술자가 동행하는 것이 바람직하다는 조언도 함께 전했다.  Linda Lee 매니저는 “신규 벤더는 기술사양서(TDS)만으로는 부족하고, 실질적인 품질 실패율(failure rate)에 대한 데이터를 공유해야 한다”라며, 품질 안정성과 고객 요구 대응 능력이 말레이시아 시장 진입의 핵심이라고 강조했다. 시사점 말레이시아 EVA 및 PU 소재 시장은 기능성 신발과 합성피혁 제품 수요 증가에 따라 확대되고 있으며, 특히 경량성과 친환경성을 중시하는 트렌드에 부합하는 고기능성 소재에 대한 선호가 뚜렷하다. 한국산 EVA의 수입이 최근 급증한 점은 국내 소재 기업이 기술력과 품질을 무기로 말레이시아 시장에서 경쟁력을 확보할 수 있음을 보여준다. 다만 신규 벤더 진입 시에는 현지 기업의 벤더 등록 요건, 품질 테스트, 가격 비교 관행 등 절차가 까다로우며, SIRIM 인증 등 공신력 있는 시험 성적 확보가 요구된다. 따라서 진출을 희망하는 한국 기업은 현지 가구·신발 OEM 기업과의 협업 가능성을 모색하고, 테스트 동행 등 밀착형 영업 전략과 품질 기반 접근법을 병행할 필요가 있다.  자료: GTA, HIS Market, Kossan Rubber Industry, Decathlon, pixabay, the edge, the Star, Malaysian Footwear Manufacturer’s Association, 등 KOTRA 쿠알라룸푸르무역관 자료 종합      
편집부 2025-09-02
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미국 PET 필름 시장 동향

- 고기능·친환경 PET 필름 수요 증가에 따른 한국 기업의 미국 시장 진출 기회  상품명 및 HS코드   HS CODE 3920.62는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate, PET) 필름을 의미한다. 강도가 높으면서 투명도가 우수해 음료 및 식품의 포장재로 많이 쓰인다. 시장 동향  장조사기관 그랜드 뷰 리서치(Grand View Research)에 따르면, 미국의 PET 필름 시장 규모는 2024년에 약 15억 5,000만 달러였으며, 연평균 3.6%씩 성장해 2030년에는 약 19억 2,000만 달러가 될 전망이다. PET 필름은 식품·음료 포장, 전자기기 절연, 의료용 라벨 등 다양한 산업 분야에서 폭넓게 사용되고 있다. PET 필름은 제품의 유형에 따라 수축 PET 필름(Shrink PET Films), 일반 PET 필름(Conventional PET Films), 등방성 PET 필름(Isotropic PET Films)으로 나뉜다. 이 중 가장 많이 사용되는 것은 수축 PET 필름으로, 2024년 기준 전체 PET 필름 시장의 약 38%를 차지하고 있다. 수축 PET 필름은 열을 가하면 수축하는 특성을 활용해 병 라벨이나 밀봉 포장재 등에 주로 사용되며, 음료 및 소비재 시장에서 특히 수요가 높다. 시장조사기관 코그니티브 마켓 리서치(Cognitive Market Research)에 따르면, 글로벌 식품·음료 시장 규모는 2024년 약 66억 달러로 추산되며, 이 중 북미 지역이 전체의 약 40%를 차지하며 시장을 주도하고 있다. 미국의 식품·음료 시장은 2024년 기준 약 26억 달러 규모이며, 연평균 4.8%씩 성장해 2033년에는 약 32억 1,690만 달러에 이를 것으로 전망된다. 이에 따라 수축 PET 필름의 수요도 더 높아질 것으로 예상된다. 그랜드 뷰 리서치(Grand View Research)에 따르면, 최근 고기능 하이 베리어 PET 필름(High-Barrier PET Films)이 포장 시장에서 주목받고 있다. 이 필름은 기존 PET 필름보다 산소 투과율을 90% 이상 낮춘 구조로 되어 있어, 수분과 산소 침투를 효과적으로 차단할 수 있다. 이에 따라 식품의 신선도를 오래 유지할 수 있으며, 냉장·상온 유통 모두에 적합한 포장 솔루션으로 부상하고 있다. 특히, 다층 구조와 진공 증착(Metallization, ALD) 기술이 적용된 고투명·고차단 필름은 일반 포장재 대비 제품 유통기한을 평균 30% 이상 늘릴 수 있는 것으로 나타났다. 또한, 환경을 생각하는 소비자가 많아짐에 따라, 재활용 원료 기반의 재활용 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름(recycled PET Films, rPET)의 수요도 증가하고 있다. 미국 버지니아에 위치한 밀러 스페셜티 필름(Mylar Specialty Films)은 생활폐기물 재생원료(Post-Consumer Recycled, PCR) 비중이 최대 50% 이상인 PET 필름 제품을 상용화하고 있다. 이처럼 재활용 원료를 활용한 고품질 제품에 대한 수요는 지속적으로 증가하고 있는 추세다. 수입 동향  HS CODE 3920.62 기준, 2024년 미국의 PET 필름 수입액은 전년 대비 9.8% 증가해 약 10억550만 달러를 기록했다. 주요 수입국으로는 오만, 멕시코, 대한민국 등이 있으며, 이 3개국이 전체의 절반 이상을 차지한다. 대한민국은 미국의 제3위 수입국으로 상위권에 위치하고 있다. 2024년 기준 대미 수출액은 약 1억100만 달러를 기록했으며, 이는 전년 대비 27.8% 증가한 수치다. 한편, 오만으로부터의 수입액은 약 2억 5,600만 달러로 전체 수입의 24.3%를 차지하며 1위를 차지했다. 경쟁 동향 및 유통구조 미국 PET 필름 시장을 구성하는 주요 기업으로는 밀러 스페셜티 필름(Mylar Specialty Films), 도레이 플라스틱스 아메리카(Toray Plastics America), 미쓰비시 케미컬 그룹(Mitsubishi Chemical Group), 폴리플렉스 USA(Polyplex USA), 필름퀘스트 그룹(Filmquest Group), 에스케이씨(SKC Inc.) 등이 있다. 특히 도레이 플라스틱스 아메리카(Toray Plastics America)는 식품 및 산업 포장용 고기능성 PET 필름 분야에서 강점을 보이며, 밀러 스페셜티 필름(Mylar Specialty Films)은 전자·광학용 필름 및 내열·절연 필름 분야에 집중하고 있다. 한편, 일리노이주 볼링브룩(Bolingbrook, IL)에 본사를 둔 필름퀘스트(Filmquest)는 주문형 필름 가공 및 맞춤 납품 서비스로 중소 포장 제조업체를 대상으로 한 틈새시장 공략에 주력하고 있다. PET 필름의 유통은 직판과 가공 및 유통사를 통한 간접 판매가 병행된다. 대형 식품·의약·전자기기 제조사는 필름 제조사와의 직접 계약을 통해 사양 맞춤형 제품을 대량 공급받는 경우가 많으며, 중소 포장업체나 인쇄업체는 지역 기반의 플라스틱 원자재 유통사나 필름 가공 전문업체를 통해 제품을 구매한다. 최근에는 폴리머웹(Polymerweb), 프로페셔널 플라스틱스(Professional Plastics)와 같은 온라인 플랫폼을 통한 제품 검색 및 견적 비교가 늘어나고 있으며, 재생 PET(rPET)나 바이오 기반 PET(Bio-PET) 등 친환경 제품 유통에 대한 수요가 확대되는 추세다. 관세 및 인증 미국 국제무역위원회(U.S. International Trade Commission, USITC)에 따르면, PET 필름(HS CODE 3920.62)은 한미 자유무역협정(Korea–U.S. Free Trade Agreement, KORUS FTA)에 따라 무관세 품목으로 분류된다. 다만, 2025년 4월 미국 정부가 발표한 국가별 상호 관세 정책에 따라, 한국산 PET 필름에 대해 25%의 상호 관세가 책정됐다. 그러나 트럼프 대통령은 이를 8월 1일까지 한시적으로 유예하면서 기본 관세율 10%가 적용되고 있다. 향후 한미 양국 간의 협상 결과에 따라 적용 관세율은 재조정될 가능성이 있다. 인증 측면에서 PET 필름은 적용 용도에 따라 식품 안전성과 기계적 안정성 등 다양한 요건을 충족해야 한다. 식품 포장용 PET 필름은 미국식품의약국(Food and Drug Administration, FDA)의 식품 접촉 안전 기준(FDA Food Contact Standards)을 따라야 하며, 이는 주로 식품 포장지, 음료 라벨, 용기 뚜껑 등 식품과 직접 접촉하는 제품군에 적용된다.한편, 전자·전기용 절연 필름이나 난연성 필름의 경우에는 미국의 안전 시험기관인 UL(Underwriters Laboratories) 인증이 요구된다. UL 94는 플라스틱 소재의 연소성과 난연성을 평가하는 기준이며, UL 746B는 고온 환경에서의 내열성과 재료 안정성을 검증하는 시험이다.  이 중에서도 UL 94 VTM-2 등급은 얇은 PET 필름을 수직 상태에서 화염에 노출시키는 연소 시험을 통해 얻는 등급으로, 일정 시간 내에 연소가 멈추고 불꽃이 떨어지지 않아야 획득할 수 있다. 해당 등급은 절연 부품, 디스플레이 백 시트, 가전 내장재 등 다양한 분야에서 기본적으로 요구되는 안전 기준으로, 제품 신뢰성과 시장 경쟁력 확보에 있어 중요한 요소로 작용한다. 시사점 미국의 PET 필름 시장은 성장률이 높은 밝은 시장이다. 이에 따라 PET 필름 수출을 고려하는 우리 기업에는 공급 안정성, 기술 적합성, 지속가능성 대응 역량 등 종합적인 경쟁력이 중요해지고 있다. 특히 고객 요구에 신속하게 대응할 수 있는 소량 다품종 커스터마이징 생산 체계, 현지화된 포장 및 운송 솔루션, 품질 보증 체계의 구축이 중요하다. 또한 단기 수출 성과보다는 장기적 파트너십 중심의 거래 관계를 구축하는 것이 바람직하며, 이를 위해 고객 맞춤형 기술 개발이 효과적인 전략이 될 수 있을 것으로 사료된다.  자료: Cognitive Market Research, Food and Drug Administration, Grand View Research, Global Trade Atlas, market.us, KOTRA 시카고무역관 자료 종합    
편집부 2025-09-02
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이집트 폴리카보네이트 시장 동향

- 폴리카보네이트 수요는 건설 분야가 최다, 자동차 및 가전 분야 제조업 확대로 상승 예상- 이집트 폴리카보네이트 제1위 수입국은 한국, 지속 성장세를 보이며 시장 점유율 43.4% 차지  기본 정보    시장 동향     이집트 폴리카보네이트는 현지 생산량이 없어 전적으로 수입에 의존하고 있다. 따라서 폴리카보네이트 전체 시장 규모는 수입 규모를 통해 파악할 수 있다. IHS Markit에 따르면, 2024년 이집트의 폴리카보네이트 수입액은 5,090만 달러로, 전년도 4,590만 달러 대비 10.8% 증가했다. 2022년에는 전년 대비 32.2% 증가한 6,290만 달러로 시장이 확대됐으나 2023년에는 이집트의 외화 부족 사태로 26.9% 급감했다가 2024년 회복세를 보였다. 이집트에서 폴리카보네이트에 대한 수요는 폴리카보네이트 시트 수요 증가와 밀접하게 연관돼 있으며, 전자, 자동차, 건설 등 다양한 산업 분야에서 폴리카보네이트 수요가 확대되면서 시장 성장이 가속화되고 있다. 이집트의 폴리카보네이트 시장은 제품 유형에 따라 시트와 필름, 블렌드, 중공(中空) 및 고형 형태, 기타 특수 형태 등으로 구분되며, 최종 사용처에 따라 자동차 및 운송, 전기 및 전자, 건설, 의료, 기타 산업용으로 나뉜다. 유형별, 산업별로 다양한 폴리카보네이트에 대한 수요가 시장 성장을 견고하게 뒷받침하고 있다. 폴리카보네이트 시트 수요가 가장 많은 분야는 건설 부문이다. 이 시트는 천창, 지붕재, 커튼월, 사무실 칸막이, 수영장 덮개, 온실, 판매 촉진용 디스플레이, 간판 등 다양한 용도로 사용된다. 폴리카보네이트 시트는 투명 또는 불투명한 형태, 색상과 모양, 마감이 다양해 건설 및 산업용으로 널리 활용된다. 폴리카보네이트 시트는 강도, 내구성, 경량성 등의 장점으로 앞으로도 지속 성장할 것으로 예상된다. 특히 폴리카보네이트 시트가 강한 충격에도 깨지지 않은 특성이 있어 안전을 중시하는 환경에서 선호된다. 수입 동향  이집트의 2024년 폴리카보네이트 수입국 1위는 한국으로 수입액이 전년 대비 16.9% 상승한 2,210만 달러를 기록했고, 시장 점유율은 43.4%로 전년도 41.2%에서 2.2%p 확대됐다. 2위 수입국은 사우디아라비아로 1,370만 달러를 수입해 전년 대비 23.4% 증가했고, 점유율은 26.9%로 전년 대비 2.7%p 상승했다. 3위는 독일이며 550만 달러를 수입해 전년 대비 1.9% 상승했고, 시장 점유율은 11.8%에서 10.8%로 1%p 감소했다. 4위 중국에서의 수입액은 전년 대비 2.0% 감소한 480만 달러를 기록했으며, 시장 점유율도 10.7%에서 9.4%로 다소 감소했다. 5위 튀르키예에서의 수입액은 130만 달러로 전년 대비 62.5% 증가하며 수입 10위권 국가 중 최대 성장률을 보였다. 對한국 수입은 2022~2024년간 이집트의 폴리카보네이트 수입액 등락에도 불구하고 꾸준히 상승했고, 시장 점유율 역시 3년간 지속 증가했다. 특히 2022년 수입액은 전년 대비 77.2% 급증했는데, 이는 코로나19 이후 산업 회복과 함께, 이집트 내 자동차, 전자, LED 조명, 건설 등 신규 제조 프로젝트가 본격적으로 시작된 데 따른 것으로 보인다. 또한 기존 헝가리, 이탈리아 등 유럽산 수요가 한국으로 이동한 것으로 보인다. 2023년에는 수입 증가율이 16.0%로 둔화했지만, 이집트의 총 수입액이 27% 감소한 것을 고려하면 한국산 수입은 안정적으로 유지됐다. 2024년 16.9%의 수입 증가율은 한국산 제품에 대한 수요가 일시적이 아닌 실질적, 지속적 수요임을 보여준다. 이집트에서는 한국이 LG화학, 롯데케미칼, 삼양 등 고품질 폴리카보네이트를 생산하는 세계적 화학 기업의 본거지라는 인식이 확산하고 있다. 또한 한국산 폴리카보네이트는 투명도, 자외선 차단 기능 등이 우수해 높은 기온의 이집트 기후에 적합한 소재로 평가된다. 유통구조  일반적으로 이집트에 폴리카보네이트를 수출하는 해외 제조업체는 현지 수입 유통업자를 통해 공급하는데, 대체로 독점 에이전트를 지정하여 공급한다. 일부 폴리카보네이트를 원부자재로 사용하는 현지 제조업체는 수입·유통 비용을 줄이기 위해 해외 제조업체로부터 직접 폴리카보네이트를 수입하기도 한다. 그러나 더 많은 경우의 제조업체는 폴리카보네이트 수입의 복잡성을 피하고자 전문 에이전트나 수입업체와의 거래를 선호한다. 전반적으로 폴리카보네이트의 수입·유통 구조는 다음과 같이 설명할 수 있다. 이집트의 대표적인 폴리카보네이트 전문 수입업체는 Momai, A.H.M, UTAP 등이 있고, 폴리카보네이트 시트의 제조업체이면서 직접 수입하는 기업은 Elmasryah, G Crystal Plastic Industries 등이 있다. 경쟁 동향  구매자 인터뷰에 따르면, 이집트의 폴리카보네이트 시장의 약 45%는 한국 기업을 포함한 인지도 있는 글로벌 기업들이 차지하고 있으며, 나머지 55%는 다양한 글로벌 브랜드가 차지하고 있다. 예를 들어, 한국의 LG화학, 중국의 MP, 독일 Covestro 사의 Makrolon, 대만 Chi Mei의 Wonderlite, 일본 아사히카세이(Asahi Kasei Corporation) 등이 있다. 대체로 폴리카보네이트 제조사는 아시아 및 유럽 기업들이 경쟁하는 시장 구조를 보인다. 이집트 시장에서도 특히 포장, 건설, 전기 부문은 가격에 민감한 특성이 있다. 이 분야는 중국 브랜드(MP 등)가 품질에 대한 우려에도 불구하고 가격 경쟁력을 바탕으로 점유율이 확대되고 있다. 반면, 독일, 일본, 한국 브랜드는 자동차, 전자, 광학 제품 등 고품질이 요구되는 분야에서 시장을 주도하고 있다. 폴리카보네이트 구매 시 고려 사항  폴리카보네이트 구매자들은 실용적, 재정적, 상황적 요인을 고려해 제품을 선택하며 일반적인 고려 기준은 다음과 같다. (1) 가격 및 비용 효율성: 구매자들은 수입 브랜드 간의 가격을 킬로그램 혹은 톤당 단가를 기준으로 비교한다. 특히 대량 주문의 경우, 운송 및 보관 비용이 총비용에 영향을 미치기 때문에 물류비가 중요한 요소로 작용한다. 또한, 수입 관세와 세금이 폴리카보네이트의 최종 가격에 상당한 영향을 줄 수 있어 이것도 중요한 고려 요인이다. (2) 브랜드 및 원산지: 구매자들은 특정 브랜드나 국가(예: 독일의 Covestro, 대만의 Chi Mei, 일본의 Asahi Kasei)를 품질 및 제품 일관성과 연관 지어 인식하는 경향이 있다. 특정 용도에서 우수한 성능으로 알려진 한국산 또는 유럽산 제품이 다른 용도에서 선호되기도 한다. (3) 품질 및 기술적 사양: 용융 유통 지수(Melt Flow Index, MFI), 충격 저항성, 투명도, 자외선 차단 기능은 폴리카보네이트 시트, 필름, 사출 성형에 있어 핵심적인 고려 요소다. 특히 산업용으로는 동일한 조건에서 제조된 제품이 동일한 품질을 유지하는 것도 매우 중요하다. (4) 제품 가용성 및 공급 안정성: 지속적으로 생산하는 제조업체 구매자들은 공급자의 즉시 가용할 수 있는 재고 보유 여부와 리드타임을 중시한다. 근거리에 있는 유통업체나 대리점은 빠른 납기와 사후 지원을 통해 구매 결정에 영향을 줄 수 있다. (5) 사후 지원 및 기술 지원: 폴리카보네이트의 가공 조건에 대한 가이드, 문제 해결 지원, 맞춤 서비스 등을 제공하는지를 살핀다. (6) 지속가능성과 환경 요소: 일부 산업에서는 재활용 폴리카보네이트나 친환경 옵션의 유무가 제품 선택의 중요한 기준이 되기도 한다. (7) 공급업체의 평판 및 관계: 장기적인 거래 관계, 결제 조건, 공급업체의 평판과 서비스에 대한 신뢰도 또한 구매 결정에 영향을 미친다. 관세 및 인증 1) 관세이집트 관세청에 따르면, HS코드 390740에 해당하는 폴리카보네이트는 관세가 없으며, 전 세계 어디에서든 자유롭게 수입할 수 있다. 2) 검사이집트 관세청에 따르면, HS코드 3907.40.0020으로 분류되는 폴리카보네이트 제품의 경우, 해당 제품에 오존층을 파괴하는 물질이 포함되었을 때 수입을 금하고 있다. 이집트는 몬트리올 의정서와 같은 국제환경협약의 의무를 따르고 있으며, 이에 따라 폴리카보네이트 수입 시 이집트 환경문제청EEAA)의 사전 승인을 받아야 하며, EEAA는 해당 물질이 환경 기준을 충족하는지를 평가한다. 3) 제품 표준 준수이집트 표준품질기구(EOS)에 따르면, 폴리카보네이트는 아래 표에 제시된 특정 기준을 충족해야 한다. 4) 인증ISO 인증을 보유한 수출업체는 이집트 시장에서 유리한 평가를 받는다. 이는 수출업체의 품질 기준이 높다는 신뢰를 주기 때문이다. 특히 ISO 9001:2015와 ISO 45001:2018 인증은 현지에서 긍정적으로 평가된다. 전망 및 시사점 이집트는 대규모 인프라 프로젝트는 물론 중동 및 북아프리카(MENA) 지역 최대의 제조업 기반을 보유하고 있는 시장으로, 플라스틱 산업 부문에서 지속적인 현대화가 이뤄지고 있다. 또한 1억 명이 넘는 인구를 보유한 아프리카 최대 폴리머 시장이기도 하다. 인구 증가에 따라 플라스틱 제품과 원재료에 대한 수요와 더불어 폴리카보네이트에 대한 수요가 증가하고 있다. 산업 성장과 인구 성장에 의해 플라스틱 소비가 증가하고 있는 이집트 시장은 시장 다변화와 장기 성장을 추구하는 한국의 폴리카보네이트 수출기업에 매력적인 시장이다. 이집트 폴리카보네이트 시장은 제품 유형과 최종 사용자 용도에 따라 세분돼 있어 다양한 진입 경로와 성장 기회를 제공한다. 이집트의 폴리카보네이트 수요는 건설 분야에서는 에너지 효율성이 높은 시트를 비롯해 다양한 용도에 수요가 많고, 제조업이 성장하면서 고성능 엔지니어링 플라스틱에 대한 수요도 증가하고 있다. 이집트 진출에 관심이 있는 폴리카보네이트 제조업체들은 우선 건설 분야를 공략할 수 있다. 현재 진행 중인 메가 인프라 프로젝트와 신도시 건설(신행정수도 등) 등에서 폴리카보네이트 시트 수요가 증가하고 있다. 폴리카보네이트 시트는 가볍고, 투명하며, 단열성과 자외선 차단 기능이 있어 지붕재, 천창, 외벽 마감재로 선호된다. 특히 에너지 효율성이 높은 폴리카보네이트 시트는 자연광과 열을 투과시키면서도 석고보드나 장식용 블록보다 가격이 저렴해, 기업체, 공장, 주택 개발업체들 사이에서 점차 인기를 끌고 있다.  또한, 자동차 조립, 전자제품, 소비재 산업의 성장으로 엔지니어링 플라스틱 수요도 빠르게 확대되고 있다. 내구성이 뛰어나고 열에 강하며, 충격에 강한 고분자 물질에 대한 현지 수요는 폴리카보네이트의 특성과 부합한다. 현재까지 이집트에는 폴리카보네이트 생산 기반이 없어 이집트의 수입 의존도는 향후 더욱 높아질 것으로 예상된다.  이집트 진출 시에는 현지 유통업체나 컴파운더(compounder)와의 협업을 통해 진입장벽을 낮추고, 산업별 수요 구조에 대한 이해를 토대로 산업별 맞춤형 등급의 제품을 제공하는 것이 필요하다. 건설 부문에는 자외선 안정화 또는 투명 이중벽 등급 제품으로 접근하는 것이 유리하고, 자동차 부문에는 가벼우면서 충격에 강한 내성 블렌드 제품, 전기 부문은 난연성 등급 제품으로 접근하는 것이 바람직하며, 무엇보다 가격에 민감한 중국 브랜드 및 프리미엄 시장을 겨냥한 유럽 브랜드와 경쟁하기 위해서는, 품질과 가격 경쟁력의 균형 있는 진출 전략이 필요하다. 자료: IHS Markit(Connect), 관세청, 이집트 표준품질기구(EOS), 바이어 인터뷰 및 KOTRA 카이로무역관 자료 종합     
편집부 2025-09-02