사이트맵 ×

토탈산업
플라스틱재팬
현대보테코

기업과인물

엠쓰리파트너스
hnp인터프라
휴먼텍
한국마쓰이
기사제목
플라스틱 산업에 원가절감은 물론, 생산성 향상이라는 가치를 담아 오랜 노하우를 바탕으로 국내외의 새로운 기술을 공급하고 있는 기업이 있어 화제다. 그 화제의 주인공은 바로 뉴런테크. 현재 뉴런테크는 열 차단 성능이 매우 우수한 신소재 에어로젤을 응용해 만들어진 ‘에어로젤(Aerogel) 실린더 히터 단열 커버’와 자원 재활용과 원가 절감에 탁월한 Super-enpla 원료 압출 재생, 블로워(Blower)가 필요 없는 공압을 이용한 원료이송장치인 에어 피더(Air Feeder) 등을 제공하고 있다.보다 나은 솔루션을 제안하기 위해 품목을 한정하거나 규정하지 않고, 국내외의 신기술과 다양한 품목에 적극적으로 대응하여 소개해오고 있는 뉴런테크를 본지에서 만나봤다.에너지 절감에 탁월한 새로운 개념의 단열 커버, ‘에어로젤(Aerogel) 실린더 히터 단열 커버’뉴런테크에서 제공하고 있는 에어로젤(Aerogel) 실린더 히터 단열 커버는 미국 NASA에서 개발된 최첨단 단열소재인 Aerogel(-250~+600°C)과 그 밖의 다양한 소재를 이용해 제작된 제품으로 사출&압출기 실린더의 히터 밴드를 위한 최적의 단열효과를 위해 특수 디자인으로 설계되었다. 특히, 에너지 절감에 탁월한 새로운 개념의 단열 커버라는 평을 받고 있는 이 제품은 외부 온도로 인한 실린더 히터 밴드의 열 손실을 막아주기 때문에 전기에너지 절감 효과가 매우 뛰어나며(히터의 전기소비용량 약 40~50%가량 절감), 외부에서 발생하는 열을 차단해 작업자의 환경을 개선하고, 고온의 히터로부터 안전하게 보호할 수 있다는 특징을 가지고 있다.또한, 히터 밴드의 수명을 연장해 원가절감, 생산성 향상, 불량률 감소를 비롯해 CO2 배출까지 줄여주는 친환경 에너지 절감 상품으로 평가받고 있으며, 특히 최근에는 ESG사업의 일환으로 고온이 발생되는 생산 공장의 여러 부분에 단열 커버를 적용하여 에너지 절감을 통한 이산화탄소 배출 절감을 수치적으로 증명해보이고 있다고 한다.뉴런테크의 심경보 대표이사는 “당사의 실린더 히터 단열 커버는 국내외 1,000여 개사, 해외 12개국의 고객사에 납품해오고 있으며, 사출&압출기의 실린더 히터를 비롯해 금형, T-die 및 고온의 밸브, 파이프 등의 플랜트 산업에도 널리 적용되고 있다”라고 소개하며, “납품실적을 바탕으로 한 단열 노하우로 고객분들에게 보다 만족할 수 있는 솔루션을 제공하고자 최선의 노력을 다하고 있으며, 전력분석보고서를 통해 단열 커버 장착 효과로 인한 탁월한 경제성을 눈으로 직접 확인하실 수 있으니 많은 관심 부탁드린다”라고 전했다. 원가절감에 탁월한 Super-enpla 원료 재생 가공 및 에어 피더(Air Feeder)도 뉴런테크의 발전 키워드플라스틱 산업에서 원가절감 및 생산성 향상이라는 회사의 가치를 담아 오랜 노하우를 바탕으로 국내외의 새로운 기술을 공급하고 있는 뉴런테크는 전술한 에어로젤 실린더 히터 단열 커버 외에도 우수한 제품을 국내외에 공급하는데 매진하고 있다.Super-enpla를 압출 재생(컴파운딩)하여 자원 재활용을 통한 에너지 절감 및 원가절감에 기여하고 있는 동사는 2019년도에는 베트남 하노이에 공장을 설립해 고객사에 공급하고 있다. 또한, 기존 이송장치를 대체한 블로워가 필요 없는 공압을 이용한 원료이송장치인 에어 피더(Air Feeder)를 개발해 보다 단순하면서도 잔고장이 없는 이송장치를 통해 고객들에게 만족감을 높이고 있다. “뉴런테크는 고객과의 장기적인 협력과 변화하는 환경에 적응하기 위한 새로운 비전으로 신뢰(Confidence), 소통(Communication), 창조(Creation)라는 3C를 통해 당사와 고객사 모두의 성공을 위한 가치 실현을 위해 최선을 다하고 있다”라는 심 대표이사의 설명처럼 뉴런테크는 창사 이래, 꾸준히 국내외 플라스틱 전시회를 참관 또는 출품을 통해 국내외의 고객과의 소통을 가까이에서 실천해오고 있으며, 현장 및 고객의 소리에 언제나 귀를 기울이고 새로운 요구에 부응하기 위해 새로운 기술과 아이템 수용에 적극적으로 나서고 있다. 직지인심 견성성불(直指人心 見性成佛), 흔들림 없이 고객의 마음을 읽고 진심을 다할 것!장기화된 COVID-19 사태는 전반적인 산업 분위기를 침체시켰다. 하지만 뉴런테크는 그 침체의 속에서도 답답한 마스크 속에서만 머물지 않고, 회사 내부의 결속력과 그동안 쌓아온 고객과의 신뢰를 유지하기 위해 꾸준히 기술 개발에 매진해왔다고 밝혔다. 특히, 올해부터는 베트남 현지에도 에어로젤 실린더 히터 단열 커버를 비롯해 다양한 품목을 소개하며, 적극적으로 영업에 앞장서고 있다. “최근 몇 년간 코로나 및 경제 불황, 설비투자 악화 등의 많은 어려움이 산재해왔다. 많은 분들이 ‘한국의 플라스틱 산업은 저물어 간다’ 혹은 ‘앞으로 사업하기 더 힘들어질 것이다’라고 말씀하신다”라며 운을 뗀 심 대표이사는 “하지만 모든 것에는 높고 낮음의 사이클이 있다고 생각한다. 불가의 ‘직지인심 견성성불(直指人心 見性成佛)’의 말씀처럼 지금 처해 있는 외부의 부정적인 환경에 흔들림 없이 고객의 마음을 읽고, 기술과 서비스 개발에 진심을 다한다면 저점을 찍고 상향하는 터닝포인트로 회사와 고객 모두가 바라는 긍정적인 결과를 이룰 수 있다고 생각한다”라며 다부진 각오를 전했다. 이어 “당사는 고객사의 원가절감, 생산성 향상에 기여해드리고자 품목을 한정하거나 규정하지 않고, 보다 나은 솔루션을 제안하기 위해 국내외의 신기술과 다양한 품목에 적극적으로 대응하고 소개해드릴 계획이며 나아가 플라스틱 산업의 토탈솔루션 기업으로서 자리매김할 수 있도록 최선을 다하겠다”라고 강조했다.고객의 요구에 보다 빠른 대응으로 플라스틱 산업에서 고객사의 원가절감, 생산성 향상에 기여하고자 국내외의 신기술과 다양한 품목에 적극적으로 대응하고 판매하겠다고 밝힌 뉴런테크. 그들의 열정과 노력에 대한 향후 행보가 기대된다.
이명규 2023-06-07
기사제목
- 특수 사출성형기 개발에 특화된 체계를 갖춘 젊은 회사2002년 중국 광동성에서 설립된 이후 Gaung Dong YIZUMI Precision machhinery Co., Ltd.(이하 YIZUMI)는 폴리머 성형과, 금속 성형 분야에 중점을 둔 회사로써 사출성형기기, 다이캐스팅기기, 고무 사출성형기기, 고속 패키지시스템과 자동화 로봇시스템 등의 설계, R&D, 생산, 판매 및 서비스 제공 등을 포함 다양한 분야에서 사업을 전개해나가고 있다.YIZUMI는 중국 광동성 Shunde 지역에 본사(Gaoli) 및 Wusha 3개 공장, 그리고 Suzhou WuJiang 지역에 공장 등 중국 내 4개 제조공장과 더불어 미국, 인도 등의 해외 생산거점을 포함해 약 600,000㎡에 달하는 생산기지를 구축한 기계장비 메이커로서, 전 세계적으로 70개 이상의 국가 및 지역에 기술서비스센터와 R&D센터, 그리고 40개 이상의 세일즈 네트워크를 확보하고 있으며, 3,000명 이상의 직원을 보유한 다국적기업이다. 특히 동사는 100년의 역사를 가진 미국 HPM을 인수(2011년)하고 독일연구소 등의 우수 인력을 영입하면서 빠른 시기에 글로벌 기업의 면모를 갖췄으며, 매년 대대적인 R&D 투자를 통해 기술력을 강화하는 것으로도 유명하고 현재 200개 이상의 기술특허를 보유하고 있는 것으로 알려져 있다. 이러한 Yizumi(이즈미)의 사출성형기 한국 총판인 엠와이글로넷(주)(이하 엠와이글로넷)은 지난 3월 KINTEX에서 개최된 KOPLAS 2023에서 ‘FF 시리즈 전동식 다중·다색 사출성형기’를 선보였다. FF240CE-NSW/V 전동식 다중·다색 사출기는 DCPC 독립 회전축 모듈 제어와 3색 단열컵 금형을 결합해 형 내에서 원스톱으로 PC 원료의 3색 단열컵을 사출성형하고 동시에 로봇 취출을 통해 생산하는 퍼포먼스를 구현했다. FF 시리즈는 안정성이 높은 TBF(Tie-bar free) 기술이 적용돼 비접촉식 타이바로 빠르고 안정적인 형 개폐가 가능하며, 에너지 소모를 크게 줄이고, 작업환경에 오염을 없앴다는 특징을 갖고 있다. 더불어 FF 시리즈는 고정밀 LM가이드를 적용해 사출대의 마찰을 크게 줄였으며, 계량 및 사출의 안정성이 향상되어 안정적인 제품 품질은 보장하고 있으며, 초고사양 위치 센서를 사용해 위치 및 속도제어에서 놀라운 안정성을 제공하고 있다. 또한 유지보수가 필요 없는 전자동 윤활시스템으로 기계가 장기간 안정적으로 작동할 수 있으며, 기존 기계에 비해 사출 속도가 두 배나 빨라졌고, 계량 속도도 더욱 향상되었다.엠와이글로넷은 KOPLAS 2023에 전시한 전동식 사출성형기 FF 시리즈를 비롯해 고급형 하이브리드 사출성형기 A5 시리즈(60~2600T)와 투 플레이튼 사출성형기 D1 시리즈(500~8000T) 등 이즈미의 중대형 특수 사출성형기들을 주력으로, 국내 주요 고객들의 까다로운 기준을 만족시키며, 신뢰성을 쌓아가고 있다. YIZUMI CONNECT 2023 행사 개최이번 심천에서 개최된 CHINAPLAS 2023 전시회 때에는 전시회 개최에 맞춰 YIZUMI i-Factory와 초대형 다이캐스팅 머신 공장 등 두 부분으로 구성된 YIZUMI China Wusha No.3 공장에서 Advanced Molding Technology Conference(YIZUMI CONNECT 2023) 행사를 4월 16일부터 20일까지 5일간 개최해 많은 고객들을 초대했다.지난 4월 16일, ‘Think Tech Forward’라는 슬로건과 함께 “YIZUMI CONNECT 2023”가 성대하게 개최된 본 행사에서 이즈미는 10,000㎡가 넘는 대형 전시장에서 40개 이상의 첨단 몰딩 솔루션을 전시했다. YIZUMI i-Factory와 초대형 다이캐스팅 머신 공장의 두 부분으로 구성된 YIZUMI China Wusha No.3 공장에 초대된 전 세계에서 온 2,000명 이상의 방문객들은 능률적이고 스마트한 제조 개념을 채택한 YIZUMI i-Factory의 유연한 제조 시스템(FMS), 지능형 중앙 창고 시스템, 로봇 자동화 도장 시스템, 공장 내 자동화 물류 시스템 및 다양한 구성 요소 및 기계 설치를 위한 생산라인. CRM, ERP 시스템, 고도로 맞춤화된 WMS 및 MES 시스템과 함께 생산 속도는 기계당 15분이며, 단일 교대의 설계 용량은 월 1,000대에 이르는 제조 현장을 직접 확인할 수 있었다. ‘이즈미 CONNECT 2023’을 통해 이즈미는 세계적인 기업으로 도약하겠다고 선언했다. 이즈미 회장 겸 CEO인 리차드 얀(Richard Yan)은 “전략적 측면에서 이즈미는 기술과 제품, 시장과 고객, 생산과 운영을 업그레이드하여 접근 방식을 적극적으로 전환하고 변화를 수용하며 제조 산업의 상류와 하류를 더 잘 통합하고 회사를 세계화로 발전시킬 것이다”라며, “가까운 미래에 이즈미는 성형 장비 분야에서 세계적인 기업이 되겠다”는 포부를 밝히면서 거시경제적 관점에서 이즈미 브랜드 업그레이드의 전략적 중요성과 회사의 향후 방향에 대해 자세히 설명했다.CHINAPLAS 2023 성공적으로 마무리더불어 이즈미는 지난 4월 17일부터 20일까지 선전 국제컨벤션센터에서 진행됐던 CHINAPLAS 2023 전시회를 완벽하게 마무리했다.이즈미는 중국과 유럽의 기술을 연결하고, 4일간의 전시 기간동안 밝고 새로운 모습을 지닌 사출성형 솔루션을 다수 선보였다. 이즈미 IMM의 부스는 폭발적인 인기를 끌었고 많은 고객들이 현장에 들러 직원들과 심도 있는 교류와 협력을 나누었다.중국 시장의 현지화 우위를 지속적으로 강화하는 한편, 보다 빠른 속도로 고객에게 기술 지원 및 서비스를 제공하기 위해 주요 시장을 중심으로 한 이즈미의 글로벌 마케팅 서비스 체계도 가속화하고 있다. 한편, 산업 응용기술개발을 강화하고 다양한 산업에서 경쟁력 있는 솔루션을 형성하며 자동차, 가전제품, 전자, 의료 및 포장과 같은 핵심 응용 분야의 심층 개발을 촉진해나갈 방침이다.앞으로도 이즈미는 ‘Solution Provider’라는 사명을 가지고 “세계적 수준의 성형 장비가 되기 위해”라는 비전을 향해 꾸준하게 나아갈 것이라 밝혔다.엠와이글로넷(주) 공인식 대표이사는 “이즈미는 설립된 지 20여 년밖에 안 된 젊은 회사이지만, 품질 수준, 기술력 모두 훌륭한 회사다. 특히 특수기에 특화된 장점이 있으며, 기술 개발에 체계가 잘 잡혀 있다고 생각한다. 올 2023년은 이즈미가 ‘Think Tech Forward’라는 슬로건과 함께 새로운 20년을 맞이하는 새로운 시작의 해로 지나온 20년보다 더욱 발전할 것이란 기대가 크다”라며, “한국 시장에서 우위를 점할 수 있는 업체는 기술력이 좋아야 할 것으로, 이즈미 코리아는 우수한 기술력을 갖춘 명품 브랜드 이미지를 제고하기 위한 노력에 최선을 다할 것”이라고 의지를 밝혔다. 아울러, “우리가 도전하고 개척해나가야 할 시장은 크다고 본다. 엠와이글로넷은 영남지역부터 공략해 올라올 계획이다. 영남지역이 자동차부품 업체들이 많이 모여 있고, 이즈미 사출성형기의 특화된 기술이 제대로 통할 것으로 보이기 때문이다”라고 덧붙였다. 현재 엠와이글로넷의 경우에는 영업 사원과 사후관리 담당 사원 수가 비슷하게 있는데, 앞으로는 사후관리 직원 보강에 더욱 힘을 쓸 방침이다. 공인식 대표는 “기존 사출성형 업체에 대한 사출기 영업은 사후관리 직원들의 성형업체와의 친근감, 신뢰성 확보에 좌우된다고 생각한다. 사후관리 직원들이 사출성형 업체와 친근감 쌓아가다 보면 자연스럽게 영업과 연결되는 시너지 효과가 발생한다고 본다. 이에 사후관리 인원을 더욱 충원해 나갈 계획이다”라고 밝힌다.올해 새로운 시작을 알리는 이즈미 본사와 함께 엠와이글로넷 또한 코로나19에서 벗어나 제대로 된 대면 영업을 시작하는 올해를 새 출발의 원년으로 삼고 매출 증대에 최선을 다하고자 한다. 
이용우 2023-06-07
기사제목
대만의 선도적인 플라스틱 사출 성형 기계 제조업체인 FCS가 플라스틱 첨가제 분야의 글로벌 리더인 Milliken사와 협력해 Green Materials Millad® NX® 8000 폴리프로필렌(PP) 청징제(淸澄劑, clarificant, clarifying agent: 오염된 물속의 부유고형물이나 콜로이드 입자를 응집제거해 물을 깨끗이 만들기 위해 첨가하는 화학약품) 솔루션을 선보여 화제다. 성능을 개선시키고, 에너지를 절약할 수 있으며, 탄소 배출량을 줄일 수 있는 이 제품은 플라스틱 제품의 정화제 첨가 및 사출 성형의 단계에서 사용할 수 있는 신제품으로 PP 포장 제품에 유리와 같은 투명도를 제공하고 FCS 기계가 생산 공정 중에 에너지를 절약하고 생산성을 높이는데 도움을 준다. 또한, FCS 어드밴스드 서보 유압식 사출성형기를 통해 출력 공정에서 에너지 소모를 획기적으로 줄여 소재 투입부터 사출성형까지 전 과정에서 에너지 절약과 탄소 저감에 톡톡한 효과를 보이고 있다. 성형 주기 10% 단축, 에너지 소비 최대 10% 감소FCS에서는 Millad® NX® 8000 폴리프로필렌(PP) 청징제를 추가하면 기존 첨가제에 비해 성형 주기가 10% 단축시키고, 사출 온도를 낮추며, 에너지 소비를 최대 10%까지 감소시켜 에너지 절약 및 탄소 감소 효과에 탁월한 효과가 있다고 밝혔다.그 결과, Millad® NX® 8000 폴리프로필렌(PP) 청징제는 UL 환경 주장 검증(ECV: Environmental Claim Verification) 라벨을 수여받았으며, 사출 성형 부품에 사용해 이 제품으로 처리된 모든 PP 재료에 UL ECV 라벨을 표시했다. FCS 관계자는 “이번 Millad® NX® 8000 폴리프로필렌(PP) 청징제를 사용한 고급 서보 유압 사출 성형기 FA-e 시리즈는 완전 전동식 사출/저장 설계를 적용하고 사출부를 서보 시스템으로 구동해 사출 위치와 속도를 정확하게 제어할 수 있으며, 높은 효율과 안정성은 GB Class I 에너지 절약 사양 및 기타 여러 최적화된 성능을 충족하는 제품이다”라며, “정밀 의료용 주사기 배럴과 같은 고정밀 의료 기기 생산에 주로 사용되고 있다”라고 소개했다.이어 “Millad® NX® 8000 폴리프로필렌(PP) 청징제는 2액형 패키징 성형 시스템에 FCS 완전 전기 2액형 사출 성형기 CT-R 시리즈도 사용했다”라며, “사출에 서보 모터를 사용하면 회전 테이블 속도를 30%-50%까지 높일 수 있어 성형 주기가 크게 단축시킬 수 있는 CT-R 시리즈는 속도 전환은 빠르고 부드러우며 기존 유압 모터에 비해 최대 40%-70%의 전력 절감 효과가 있다. 또한 동일한 기계(예: 식품 포장 용기)에서 두 가지 이상의 색상 또는 재료를 성형할 수 있어 인건비 또는 기계 후 처리 절차를 절약할 수 있다”라고 덧붙였다.Millad® NX® 8000 폴리프로필렌(PP) 청징제 추가로 보다 보다 높은 투명한 플라스틱 제품 생산 가능FCS에서는 Millad® NX® 8000 폴리프로필렌(PP) 청징제를 추가한 다수의 대만 제조업체들이 다양한 플라스틱 제품을 생산하는데 있어 투명도 부분에서 높은 만족도를 표하고 있다라고 밝혔다.FCS 관계자는 “의류수거함의 투명도가 높아지면 소비자는 수거함을 열지 않고도 내용물을 한눈에 볼 수 있어 검색 시간이 줄어들고 시인성이 좋아져 효율성이 높아진다. 또한 정교한 선물 포장 용기의 경우 이 청징제를 추가하면 용기에 유리와 같은 투명도가 부여되며 질감이 크게 향상되어 사람들의 관심을 끌 수 있다”라고 설명했다. 이어 “최근 플라스틱 산업 개발 센터(Plastic Industry Development Center)가 개최한 플라스틱 산업의 혁신 동향을 보여주는 연례 플라스틱 산업 혁신 포럼(PIIF)에서 FCS와 Milliken사는 Millad® NX® 8000 폴리프로필렌(PP) 청징제가 적용된 여러 제품(예: 식품 용기)을 선보였다”라며, “FCS는 플라스틱 프로세스의 지속 가능한 개발을 공유했으며 다양한 호응을 받았다”라고 전했다.문의: ㈜엠디코리아 031-365-4788 / hslee@md-korea.com
이명규 2023-05-08
기사제목
- 전기자동차, 이차전지 업체 등 주력산업의 활성화로 로봇 자동화 시스템 수요 급증- “사출성형 관련 업계의 공장자동화 구축의 히어로가 되겠다”그동안 공장자동화(FA)의 名家로 자동화 기술력을 인정받아왔던 ㈜휴먼텍(대표이사 황교중 www.humantechubot.com 이하 휴먼텍)은 지난 3월 개최되었던 KOPLAS 2023 전시회를 통해 사출기 제조업체와의 다양한 자동화 협찬과 집중적인 장비 홍보를 통해 더욱 기술력을 인정받음으로써 최근 신규 수주가 급증하고 있다.최근 시장에서 가장 핫하게 뜨고 있는 전기자동차와 이차전지 분야와 관련되어 북미 시장 진출 등 과감한 투자가 진행되고 있는 상황 속에서 휴먼텍이 그동안 축적해 놓은 공장자동화, 특히 이차전지 FA 분야의 높은 기술력이 업계의 인정을 받으면서 수주가 급증하고 있다.휴먼텍 관계자는 최근 A사가 미국 현지 공장에서 생산할 이차전지 부품 자동화 라인을 취출로봇과 공장자동화의 기술력을 인정받은 휴먼텍의 전체 자동화 시스템으로 설치하기로 했다고 밝혔다. 그에 따르면, “이번에 수주한 설비는 취출로봇(HERO)를 이용한 부품 취출/인서트 자동화와 부품 중량 측정 및 레이저 마킹, Main Conveyor 및 Sub Conveyor Line에 대한 일괄 수주”라며, “특히 인서트는 안정적인 동작과 최적의 설계로 Cycle Time을 단축하여 생산량을 극대화할 것이며, 이외에 후공정으로 제품 중량을 0.01g 단위까지 측정하여 양품과 불량품을 판정, 미연에 불량품 혼입을 차단하고 양품만 레이저 마킹하여 생산정보를 시스템에 기록, 관리하는 전라인 공정을 수주했다”라고 전했다. 더불어 미국 현지 공장에 투자를 계획하고 있는 B사의 자동차 부품 취출로봇과 자동화 시스템도 휴먼텍이 수주할 확률이 높다고 덧붙였다.이외에도 최근에 자동차 캐리어 자동화 시스템을 검토하고 있는 C사의 국내공장에도 휴먼텍의 시스템을 공급하는 쾌거를 달성했다. 이번 수주 경쟁에서도 그동안 휴먼텍의 많은 경험과 기술력을 인정받았으며, 대형 취출로봇(HERO)을 적용하여 전 공정 인서트 자동화 시스템을 제작하여 납품할 예정이다. 더불어 사출 후 조립한 제품의 검사장비도 동시에 납품한다. 이와 함께 현재 D사의 국내공장에도 휴먼텍의 대형 취출로봇이 검토되고 있는 상황이다. 한편 휴먼텍은 에너지저장장치(ESS) 업체의 로봇 자동화 라인도 수주했다. 현재 국내 태양광 및 풍력 등 재생에너지 사용의 확대에 따라 전력계통 안정화를 위한 에너지저장장치(ESS) 수요가 늘고 있는데, 그동안 ESS 제작라인에서는 대형 배터리팩을 수작업으로 실장하여 작업 효율이 낮고 안전 부문에서 취약한 실정이었는데, 이런 수작업 공정을 휴먼텍이 다관절 로봇과 Vision 기술 등을 융합한 최적의 자동화 공정을 제안함으로써 대형 배터리팩을 자동으로 실장할 수 있는 라인을 수주, 공급하게 되었다. 휴먼텍은 이 시스템의 성공적인 공급으로 국내시장을 선점하고 해외시장에도 진출할 계획이다. 그만큼 휴먼텍의 자동화 기술력은 시장에서 높이 평가받고 있다.공장자동화(FA)의 名家 휴먼텍과 HERO 취출 로봇  플라스틱 사출 및 가공기계 산업 분야에서 최고 수준의 엔지니어와 기술력으로, 최고의 공장 자동화 시스템 솔루션과 취출로봇을 제공하고 있는 휴먼텍은 취출로봇과 FA 분야의 축적된 기술력으로 사출 전후 공정 개발, 현장 환경 개선 및 각종 생산성 향상을 위한 기술 지원, 산업용 로봇 및 스마트팩토리 자동화 개발 공급에 매진하고 있다.또한 휴먼텍은 자타가 인정하는 엔지니어와 우수 연구인력을 바탕으로 최신 기술을 적용한 사출성형공장에 명품(名品)의 공장자동화(FA) 장비와 다재다능한 ‘HERO 취출로봇’, 다관절 로봇 등을 이용한 공장자동화 최적화를 구현하고 있다.휴먼텍은 최근 친환경 및 에너지 저감 사업 관련 이차전지 상담 등을 꾸준히 진행하고 있으며, 앞으로도 고객이 고민하는 공정을 최적화하는 솔루션을 제안하여 고객과 함께 성장해 나갈 것이다. 
이용우 2023-05-04
기사제목
- 4월 19일, 100여 명이 참석한 가운데 화성시 푸르미르호텔에서 열려비트만바텐필드코리아(주)(대표이사: 김종근 http://www.wittmann-group.kr/ 이하 비트만바텐필드)는 지난 4월 19일, 화성시 소재 푸르미르 호텔 1층 그랜드 볼륨에서 관계사 100여 명이 참석한 가운데 비트만바텐필드코리아 제2회 기술 세미나 “INNOVATION DAY”를 개최했다.이번 세미나는 코로나 영향으로 중단되었다가 올해 4년 만에 다시 개최되어 그 의미를 더했다.먼저, 오전 10시 기술 세미나의 시작을 알리는 김종근 대표의 인사말에 이어 첫 번째 강의로 Head of Sales(영업 총괄) Ms. Valentina Faloci가 비트만바텐필드의 회사소개와 더불어 매출 현황에 대한 소개에 이어 DC Grid를 이용한 친환경 에너지 절감 솔루션에 대해 강의를 진행했다. 유럽의 에너지 가격은 상승하는 가운데(에너지 위기) 신재생에너지원의 급속한 확대와 더불어 기후 목표 달성(온실가스 중립 2045) 계획이 추진되고 있다. 이러한 가운데 산업계 전력 소비의 70%는 전동기 사용으로 인한 절감이며, 소비전력량 감소는 곧 CO2 배출량 감소를 뜻한다.VDMA에 따르면, 전동기의 상승 추세에 있으며, DC 기술은 크게 개선되었고, 재생 가능한 에너지원을 사용하고 변환 손실을 줄임으로써 피크 전류를 커버하면 CO2 발자국을 감소할 수 있다고 설명했다.지난해 K-Show 2022에서 선보인 태양광 패널로 구동되는 EcoPower DC 사출성형기를 중심으로, 교류-직류 변환기(AC-DC Transformer)를 사용하지 않고. 바로 직류 전원을 사용하는 것으로 전력 손실량 약 4%를 감소할 수 있음을 설명하였다.이어서 ㈜실리코너스 추성민 대표이사가 ‘액상실리콘 이종 사출성형 기술(LSR 2K-Injection molding)’에 대한 강연이 있었다.먼저, Silicon&Silicone에 대한 차이점과 역사에 대한 설명이 있었으며, LSR(Liquid Silicone Rubber; 액상실리콘고무)와 LIM(Liquid Injection Molding; 액체사출성형)에 대해 소개가 있었다. LIM에 대한 소개에서는 △ LSR LIM 시스템이란? △ LSR LIM 시스템을 사용하는 이유 △ LSR 몰딩에 관해 설명했고, 이어서 2K 사출 및 기타, LSR 2K 사출성형에 대한 소개가 있었다.LSR 2K 사출성형에 대한 소개에서는 △ LSR 2K 사출성형이란? △ LSR 2K 사출성형을 사용하는 이유 △ LSR 2K 사출성형 방법 등을 자세히 설명했다. 이어서 Self Bonding LSR(자가 접합형 액상실리콘), 액상실리콘 전체 프로세스 솔루션 제공에 대한 소개를 끝으로 강의 마쳤다.이후 점심 식사 시간을 가진 이후 오후 강의가 이어졌다.오후 첫 강의는 Product Expert MicroPower & Project Engineer(마이크로파워 전문&프로젝트 엔지니어) Mr. Martin.Philipp-Pichler의 ‘마이크로파워 사출성형기의 마이크로 사출성형’에 대해 강연이 이어졌다.작은 제품을 성형하지만 성형 제품에 비해 너무나 큰 스프루 런너로 인한 원료의 손실, 긴 사이클타임으로 인한 생산성 저하 등의 문제점이 발생한다. 이에 MicroPower를 사용해야 한다. 마이크로파워는 올 전동 사출성형기이며, 모듈식 및 유연성으로 생산 셀로 확장이 가능하고,  클린룸 및 의료 분야에 적합하다. 50mg 이하 최대 4g의 총량 성형제품 생산이 가능하며, 형체력은 15t이고 작은 설치 공간에서 최고의 정밀도를 자랑한다.클램핑 유닛은 간격이 없는 5점 토글 시스템이며, 선형 가이드에 장착된 움직이는 플래튼, 최고의 정밀도와 완벽한 금형 안전성, 부드러운 움직임을 자랑하고 있다. 마이크로 몰드는 일반적인 금형 치수는 110×120㎜이며, 최고의 제조 정밀도와 유지비 감소, 에너지 절감을 위한 최적화된 온도 관리 및 비용 절감 등을 자랑하고 있다.표준 인젝션 장치의 단점은, △ 큰 용융 쿠션, 낮은 정확도 △ 대형 스프루-재료 낭비-추가 비용 △ 체크 링으로 인한 차단 편차 △ 노즐 팁의 차가운 재료 슬러그 △ 1mg 샷 중량은 14㎜ 스크류에서 0,0056㎜ 스트로크만 필요 등이다.반면, MicroPower 2단계 시스템의 경우, △ 계량/사출 2단계 플런저 주입 △ 플런저 직경 5㎜ 또는 8㎜ △ 스크류 직경 14㎜ △ 사출속도 최대 750㎜/s △ 사출압력 최대 3000bar △ 샷 볼륨 최대 4㎤ 등의 장점을 갖고 있다. MicroPower의 주요 이점은, 열적으로 균일한 재료 주입, 찬 재료 슬러그 없음, 선입선출 주입 시스템, 매우 작은 용융 쿠션 및 작은 스프루, 매우 짧은 흐름 길이, 사출 압력 손실 최소화, 모든 표준 과립을 처리할 수 있음, 낮은 압력에서 낮은 스트레스 정량 주입, 50mg 미만의 샷 중량 가능, 높은 프로세스 역동성, 신뢰성 및 반복성, 차단 밸브 누락으로 인한 재료 열화 최소화 등이 있다.작은 스프루 적용을 통해 스프루 런너 축소로 원료 절감할 수 있고, 사이클타임과 제품 품질 향상을 통해 매출을 증대할 수 있으며, 전기료도 절감할 수 있다. 더불어 기본 버전과 함께 다양한 생산 셀 버전(자동화 시스템)을 위한 로타리 테이블, 온도 컨트롤러, 재료 건조기/피더, 수직 스카라 로봇 등 마이크로/소형 제품용으로 설계된 주변 장치들이 준비되어 있다.한편 이종사출이 가능하도록 MicroPower 콤비몰드, MicroPower LSR/고무, 인서트 기술이 적용된 MicroPower, MicroPower 릴 투 릴 애플리케이션 등도 마련되어 있다.MicroPower를 사용함으로써 고객은 최고의 부품 품질로 최대 출력, 최소 설치 공간에 모든 주변 장비 통합, 작은 스프루 덕분에 최대 90%까지 비용 절감, 신뢰할 수 있는 기계 설정, 마이크로 부품에 초점을 맞춘 최적화된 사출 공정이란 혜택을 받을 수 있다.이어서 Sales Manager Robots(로보트 영업담당자) Mr. Martin Stammhammer가 로봇과 자동화 부대설비의 인터페이스 추세에 대해 강의를 했다.위트만 서보 로봇은 1,5에서 최대 130kg까지의 적재량, 1.000~18.000㎜의 수평축, 300에서 3.000㎜까지의 킥 스트로크 600에서 3.600㎜까지의 수직축 등 모든 요구 사항을 충족하는 완전한 로봇 라인을 갖추고 있다. 또 비트만 자동화설비는 DMC Printing, 인서트 자동화, 커뮤니케이션/워크셀, 커뮤니케이션/MES, 커뮤니케이션/사용자, 커뮤니케이션/홀로버스 등에 대해 설명하는 시간을 가졌다,오늘의 기술 세미나 마지막 강의로 Area Sales Manager (영업 담당자) Mr. Michael. Reiter가 응용 프로그램 소프트웨어에 대해 강연을 했다. “HiQ 패키지: 가소화에 관한 모든 것”에 대한 강의에서는 △ HiQ Melt 모니터링 및 HiQ Melt Premium 용융 품질 모니터링 △ 흐름 모니터링 및 HiQ Flow Premium 점도 제어 보상 △ HiQ 미터링 체크 밸브의 능동 폐쇄 △ HiQ 패킹 주입 후 스크류를 잠시 멈춤 등에 대해 자세하게 설명하였으며, 이어서 금형 보호, 압축 성형, EXPERT-StepForce, Venting, 품질 모니터링 등에 대해 강의를 했다. 
이용우 2023-05-04
기사제목
중국의 로봇 선도 기업인 보런트(BORUNTE) 社의 직교 로봇과 다관절 로봇, 그리고 50년 전통의 이탈리아 제습기 메이커 뉴오맵(NEWOMAP) 社의 허니컴 제습 드라이어의 한국 총판을 맡고 있는 에스엠텍은 이번 KOPLAS 2023 전시회 이후 더욱 활발하게 고객 대응을 해나가고 있다.이에 에스엠텍 김현복 대표를 만나, 대표적인 제품인 허니컴 제습 드라이어와 취출로봇 및 다관절 로봇에 대한 자세한 이야기와 함께 에스엠텍의 마케팅 전략 등을 들어 보았다.김현복 대표는 20대 중반 합리화기기 업체에서 직장생활을 시작해 20년 넘은 경력을 바탕으로 사업을 시작하면서 NEW OMAP社의 허니컴 제습 드라이어를 수입 판매하기 시작했다. 그리고 직장생활 시절부터 취출로봇의 사업성에 대해 좋게 생각했었던 김 대표는 IPF, K, 차이나플러스 등 해외 전시회를 열심히 방문한 결과, 중국의 로봇 전문업체인 보런트(BORUNTE) 社와 계약을 체결하게 되었다.김현복 대표는 “유럽·미국·일본의 로봇 전문 기업의 경우 상위 2%의 독보적인 기술을 가지고 있겠지만 나머지 기술적인 부분은 상향 평준화되었다고 볼 수 있으며, 그들 제품의 가격 경쟁력은 한국 시장에 적합하지 않았다”라고 전하며, “오랫동안 중국 로봇 업체를 찾아다니다 보니, 중국의 로봇 기술력이 상당히 빠르게 향상되어 성능, 기능 등 품질 면에서 우수하면서 가격 경쟁력이 있는 업체를 찾을 수 있었다. 그 업체가 바로 보런트였고, 바로 대리점 계약을 체결했다”고 전했다.합리화기기 분야에서 로봇 사업에 진출하기가 쉽진 않았지만, 에스엠텍은 심사숙고 끝에 2017년에 보런트와 계약을 체결하고 2018년 처음으로 국내에 1호기를 들어왔다. 당시만 해도 로봇 사업을 시작하는 초기여서 사무실공간이 충분했지만, 1~2년 사이에 수입이 늘면서 공간이 부족해 공장을 확장 이전하기로 하고 인천부터 수원까지 수인 산업도로를 따라 부동산 100여 군데를 찾아다니다가 결국 2018년도에 현 위치에 대지를 마련, 새롭게 건물을 지었다. 이제는 현 공장도 좁아서 확대 이전을 위해 다시 주변에 적당한 부지를 알아보는 중이다. 김 대표는 “고객들과 빠른 대응과 소통을 위해서는 기동성이 중요하다. 시화, 반월공단의 경우에는 공단을 벗어나는 데에도 시간이 오래 걸린다. 현재 위치에서는 경부고속도로, 영동고속도로 진입도 편하고, 수인 산업도로를 이용해 서울, 안산, 시화, 수원, 화성을 비롯해 지방으로 이동하기에 최적인 사통팔달 지역으로 너무 편리하다”라고 전한다.서비스적인 마인드를 가지고 고객을 대하라김 대표는 “저에게 신념, 경영 철학이라 할 수 있는 것이 ‘서비스적인 마인드를 갖고 일하자’다. 서비스적인 마인드를 기반으로 유연성을 갖고 능동적으로 고객을 대하는 마인드가 지금 이 자리에 오기까지 하나의 바탕이라고 생각한다. 앞으로도 이 마인드를 끝까지 갖고 가려고 하며, 또 직원들에게도 강조하고 있다”라고 전하며, “고객관리 차원에서 직원들이 설치, 사후관리 등으로 고객사에 방문했을 시 고집, 아집으로 고객사의 현장 직원들을 대한다면 우리 기계는 나쁜 기계로 인식된다. 서비스적인 마인드를 가지고, 유연하고 능동적으로 고객 대응을 잘하면 기계에 대한 평가와 매출의 향방이 판가름 나는 것이다. 이에 직원들에게 철저한 고객관리를 부탁한다”고 덧붙였다.뉴오맵의 허니컴 제습 드라이어와 보런트의 로봇 수입, 판매에 전력투구하고 있는 에스엠텍에는 최근 KOPLAS 2023 전시회 이후 다관절 로봇에 대한 문의도 많이 늘었고, 수주도 했다. 기술적인 부분은 상향 평준화된 상태에서 가격 경쟁력이 좋은 데다가 자유롭게 현장에서 티칭이 가능한 부분도 옵션이 아니고 기본 제공되어 업계의 호응이 좋다. 에스엠텍은 앞으로도 고객 만족의 목표를 갖고, 생산 현장의 생산성 및 품질향상에 최선을 다하며, 최고를 지향하기보다는 고객과의 신뢰를 바탕으로 고객사와 함께 성장하는 기업이 될 것이라 강조한다. 
이용우 2023-05-04
기사제목
- 중소기업을 위한 저비용 고효율 솔루션으로 주목받고 있는 디지털 리트로핏- ㈜코아칩스 디지털 리트로핏 본격화에 적극 참여4차 산업혁명, 스마트팩토리 등을 실현하기 위해서는 인터페이스를 위한 장비, 설비들이 데이터 네트워크 등에 접근성이 충분하지 않아 새로운 인프라에 대한 투자와 기존 장비를 교체해야 하는 과정에서 많은 초기 투자 비용이 든다. 이에 비용 효율적인 솔루션으로 기존 기계 설비의 기능을 업그레이드하거나 네트워크 기술을 접목시켜 장비를 디지털화(Digitalization)하는 이른바 리트로핏(Retrofit)이 시선을 끌고 있다. 리트로핏이란 ‘기계 속에 원래 없던 부품 등을 새로 장착한다’는 뜻이며, 기존 설비에 센서, 네트워크 장비 추가 설치를 통해 기존 설비를 초연결 디지털 제조시설로 업그레이드함을 의미하는 것으로, 제한된 예산 안에서 전체 설비를 디지털화된 새로운 설비로 교체하는 비용은 중소기업의 입장에서는 장애 요소이기에 저비용 고효율의 리트로핏이 주목을 받고 있는 것이다.디지털 리트로핏의 매력은 △ 기존 설비의 활용으로 투자 비용 절감 △ 신속한 업그레이드에 따른 시간 절약 △ 설비 업그레이드에 따른 프로세스 최적화 달성 △ 근로환경 개선에 기여 등에 있다.이러한 상황 속에서 지난 1월 19일, 중소벤처기업부에서는 제조 중소기업 공장의 생산성 향상을 위해 제조공정 자동화·효율화 등 공정개선 기술개발을 지원하기 위해 ‘2023년도 공정·품질 기술개발사업’을 추진한다고 밝혔다.특히, 자금력이 부족한 국내 제조 중소기업 공장의 생산성 향상을 위한 단기 애로기술 해결 수준의 공정개선 기술개발을 지원하는 현장형 R&D가 우리 업계의 주목을 받고 있다.현장형 R&D 과제의 지원대상은 중소기업기본법 제2조에 따른 중소기업 중 직접 생산 확인 증명서 또는 공장등록증을 보유한 최근 3년 평균 매출액 120억 이하 중소기업으로 단, 공장면적이 500㎡미만 소기업이 공장을 미등록한 경우에는 건축물대장을 제출하면 된다.이번 공정품질 기술개발사업은 제조공정의 불량률 감소, 원가 절감 등 생산성 향상을 위한 공정기술개발을 지원하는 사업으로, 2023년 상반기 183억 원의 예산으로 지원할 계획이다. 이를 통해 경제성장의 주축인 제조기반 중소기업이 기술개발을 통해 3高(고물가·고금리·고환율) 위기를 극복하고 디지털화 및 ESG 전환을 실현하도록 중점 지원하는 것이다.특히 현장형 R&D 과제는 노후화된 기존 제조 장비의 성능 개선 및 센서, 네트워크 등의 추가 설치를 통해 노후 제조 장비의 디지털화를 추진하는 디지털 리트로핏 과제로, 디지털 리트로핏 과제 신청 및 요약서 제출이 필수다.이에 사출성형기의 디지털화에 최선의 노력을 다해 오던 ㈜코아칩스는 이번 중소벤처기업부 ‘2023년도 공정·품질 기술개발사업’ 중 현장형 R&D 과제, 즉 “디지털 리트로핏”과 “스마트 공방 기술보급 사업”에 적극적으로 참여함으로써 중소 사출성형업체의 디지털화, 더 나아가 스마트 팩토리의 실현을 추구해나가고자 한다. 4차 산업혁명에 적합하게 설비를 업그레이드하는 데 있어서 기존 설비에 센서, 네트워크 및 소프트웨어를 추가함으로써 비용과 시간을 줄일 수 있는 중고 사출성형기의 디지털 리트로핏을 통해 코아칩스는 중소 사출성형업체의 디지털화를 본격화함과 더불어 매출 증대라는 두 마리 토끼를 잡고자 한다.앞으로도 코아칩스는 이번 ‘2023년도 공정·품질 기술개발사업 혁신형 R&D 및 현장형 R&D 과제’에 이에 조만간 진행이 예정된 ‘스마트 공방 기술보급 사업’ 등에도 적극적으로 참여해나갈 방침이다.이에 대한 자세한 내용과 디지털 리트핏에 관심이 있는 업체는 ㈜코아칩스 기계사업부 오형근 상무이사(010-3885-3463)에게 연락하기를 바란다. 
이용우 2023-03-06
기사제목
- 지난 1월 30일, 창녕 기계사업부·생산기술센터에서 전국 대리점 대표들 모여 품평회 진행㈜코아칩스(대표이사 오재근, www.corechips.co.kr 이하 ‘코아칩스’)는 사출 분야 관련 ‘센서–데이터 처리(센싱, 제어)–사출성형기–통신(유/무선)-사출 기반 MES’의 수직적 통합솔루션을 보유한 IIoT 디바이스 전문업체로서, 2021년 IoT 사출성형기를 국내 최초로 출시한 데 이어 그동안 꾸준한 연구개발을 통해 이번에 전동 사출성형기의 제어 성능과 일반 유압 사출성형기의 유지 보수성 장점을 결합한 신개념 하이브리드 서보 시스템의 사출성형기 “SA 시리즈”를 출시하고 품평회를 진행했다.국내 최초로 Power-free 무선 센서 상용화에 성공한 코아칩스는 IIoT 센서 솔루션 분야 틈새시장을 공략하는 한편, AIoT 플랫폼 완성을 토대로 디지털 전환 공급사로 성장했다. 센서에서 출발해 제어기기, 응용시스템으로 확장하여 스마트공장과 인텔리전트 머신 사업으로 확대해 나가고 있다.이번에 새롭게 첫선을 보인 하이브리드 서보 시스템 사출성형기 ‘SA 시리즈’는 전동 사출성형기의 제어 성능과 일반 유압 사출성형기의 유지 보수성의 장점을 결합한 신개념 하이브리드 서보 시스템의 제어 방식을 통해 고성능, 고정밀성 구현과 더불어 일반 유압식 사출성형기 대비 에너지 소비율을 최대 70% 절감하는 장점을 갖고 있다. 서보모터가 지령 신호 시에만 구동되고, 대기 상태 시 회전수의 1~2%(15~50rpm 이내)로 회전하여 동력 손실을 최소화, 기존 일반 유압식 대비 최대 70% 에너지 절감 효과를 볼 수 있다.더불어 속도와 압력 응답 시간이 다른 유압 시스템에 비해 빨라서 공정시간이 단축되고 고속이 필요한 정밀 제품 생산이 가능하다.더욱 보강된 TiM3S 사출성형기 통합관리시스템사출성형기의 디지털화를 추구해왔던 코아칩스가 센서를 통해 수집되는 SPC 정보 데이터 분석을 통해 사출성형기의 상태를 지속적으로 점검, 관리하는 사출기 통합관리시스템(TiM3S; Total injection Molding Machine Management System)의 기능을 더욱 향상, SA 시리즈에 접목했다. 팀스는 사출기를 하나의 공장으로 취급하여 사출기 자체에 micro-MES 수준의 공정/생산 관리 시스템을 기본 장착한 형태로서 데이터 수집 및 데이터 분석기능은 물론, 사출기 관리시스템+공정관리+생산관리 및 Fool Proof 전체기능을 포함하는 사출성형기 통합관리시스템이다.사출성형기 통합모니터링 시스템의 주요 기능으로는 △ 사출 정보(SPC) 표출 △ 사출기 전자 매뉴얼 내장 △ 실화상 카메라(IP-Camera) 장착, 사각 지역 관리(옵션) △ Foolproor 기능(옵션) 등이 있다. 사출기 SPC 데이터 실시간 표출 지원이 가능한 컨트롤러는 ATK 전자(iMACT 7000계열, M2000계열 등) 생산 컨트롤러, M98, 마코, 인노벤스와 더불어 추가 컨트롤러 연동 개발이 가능하며, 사출기 Foolproof 정보 실시간 표출, 사출기 알람 실시간 표출이 가능하다. 또한 다양한 수량의 IP-Camera 실시간 연동 표출이 가능하고, 네트워크 및 소프트웨어 장애 발생에도 더몬(Daemon/Watchdog) 기능을 통한 자동 실행 기능이 제공(사용자 개입 불필요)된다. 이와 함께 터치 기능으로 작업자 편의 제공 및 타사 MES와 연동 프로토콜 개발 및 지원을 할 수 있다.현황판 표출 시스템 및 관리자 운영 시스템의 주요 기능은 △ 전체 / 사출기별 목표 수량 표출 △ 전체 / 사출기별 생산 수량 표출 △ 전체 / 사출기별 생산달성률 표출 △ 전체 / 사출기별 불량 수량 표출 △ 전체 생산량 자동 집계 △ 현황판 표출 시스템 표출 테마 설정 기능 제공 등을 비롯하여 네트워크 및 소프트웨어 장애 발생에도 데몬(Daemon/Watchdog) 기능을 통한 자동 실행 기능을 제공(사용자 개입 불필요)하며, WS-Security, WS-Trust 등 메시지 기반 보안 기능 제공, 신뢰도 높은 메시징을 위한 WS-RM 프로토콜 지원 등의 기능이 있다. 이날 신개념 하이브리드 서보 시스템의 사출성형기 “SA 시리즈”에 대한 품평회에 참석한 대리점 대표들에게 코아칩스는 새롭고 획기적인 제안을 한 가지 더 했다. 올 1월에 중소벤처기업부에서 발표한 ‘2023년 공정품질 기술개발사업’에서의 디지털 리트로핏에 대한 지원 사업에 적극적인 대응 방안을 제시한 것이다. 리트로핏(Retrofit)이란, 노후화된 기계장비·장치의 성능개선 및 디지털화를 위해 센서, 모니터링 시스템, 네트워크 장비 등을 추가 설치하는 단기 공정개선 방법으로, 중소기업들이 많은 자금을 들이지 않고 설비 기능을 업그레이드할 수 있는 저비용 고효율의 솔루션이다.코아칩스에서는 디지털 리트로핏을 적극적으로 추진하자고 제안함으로써 이후 고객사들의 디지털화와 더 나아가 스마트 팩토리화에 적극적으로 나서기로 뜻을 모았다. www.corechips.co.kr
이용우 2023-03-06