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- 인천경제청과 친환경 첨단 제조시설 투자 및 IHP 활성화 위한 업무협약 체결 - PLA 생산능력 제고 및 장기적 기술 개발… 친환경 산업 선도하는 발판으로 삼을 것  이날 협약식에는 이원재 인천경제청장과 홍정혁 BGF에코바이오 대표이사 등이 참석했다.BGF그룹의 자회사 BGF에코바이오가 지난 3월 27일, 인천경제청과 ‘친환경 첨단 제조시설 투자 및 인천하이테크파크(IHP) 활성화를 위한 업무협약’을 체결하고 BGF에코바이오 청라 공장을 신축한다. BGF에코바이오는 지난해 7월 국내 유일의 생분해 플라스틱 소재(PLA) 발포 핵심기술 보유 업체 KBF를 인수하며 친환경 제품 시장에 출사표를 던졌다. KBF는 사탕수수, 옥수수 등 자연에서 추출한 원료인 친환경 수지 PLA를 발포하여 저비용으로 친환경 상품을 제조할 수 있는 핵심 기술력(관련 특허 7종)을 보유하고 있다.이날 협약식은 BGF에코바이오 홍정혁 대표와 이원재 인천경제청장 등 관계자들이 참석한 가운데 송도 국제도시에 위치한 G타워에서 진행됐다. 업무협약에 따라 BGF에코바이오는 청라에 위치한 IHP에 약 500억 원을 투자하여 국내 최대 규모의 친환경 첨단 제품 개발 및 제조시설인 BGF에코바이오 청라공장을 설립하게 된다. BGF에코바이오 청라공장은 제조센터와 R&D센터 등을 포함한 15,623㎡ 규모로 올해 8월 착공하여 2021년 3월 중 준공할 계획이다. BGF에코바이오는 청라공장을 기반으로 PLA 제품의 생산능력(CAPA)을 대폭 제고하는 한편, 장기적 R&D를 통해 친환경 바이오 플라스틱의 산업 적용 범위를 확대해 나갈 계획이다. 또한, 기술 및 마케팅 역량을 강화해 해외 시장 진출도 적극 검토한다. PLA는 사탕수수와 옥수수 등 자연에서 추출한 원료인 친환경 수지로, 발포 PLA는 거품화를 통해 원료의 부피를 증가시키는 제조 방식을 통해 소량의 원료로 생산할 수 있는 부피가 크기 때문에 가격 경쟁력이 높을 뿐만 아니라 일반 플라스틱 대비 가볍고 보온성이 뛰어나다는 장점이 있다.* PLA(Poly Lactic Acid): 사탕수수와 옥수수 등 식물성 원료 100%로 만들어지며 FDA 인증을 받은 친환경 생분해성 수지이 밖에도 BGF에코바이오는 인천경제자유구역(IFEZ)이 우리나라 4차산업을 선도하는 도시첨단산업단지로 자리매김할 수 있도록 적극적인 시설 투자와 지역 인재 채용에도 앞장설 예정이다. 인천경제청 역시 향후 BGF에코바이오가 사업적 시너지를 낼 수 있는 다양한 연계 산업들의 IHP 입주를 적극적으로 유치하여 기업 간의 유기적 협업 환경을 제공한다. BGF에코바이오 홍정혁 대표는 “최근 전 세계적으로 기업들의 투자가 침체되는 분위기 속에서도 친환경 소재 분야의 장기적 전망을 긍정적으로 보고 이번 협약을 추진하게 됐다”며, “BGF에코바이오는 앞으로도 친환경 산업을 선도할 수 있는 기술 개발과 지역사회 발전에 기여할 수 있는 투자를 아끼지 않을 것”이라고 말했다. 또한, 이원재 인천경제자유구역청장은 “지속 가능한 발전에 기여하는 친환경 첨단 중견기업을 청라 IHP 도시첨단산업단지에 유치하게 되어 기쁘게 생각하며, 코로나19로 모든 국민과 기업이 힘겨워하는 시기에 IFEZ에 투자를 결정해 준 BGF에코바이오에 감사드린다”며, “앞으로 BGF에코바이오가 청라에 안정적으로 자리 잡을 수 있도록 모든 행정적 지원을 아끼지 않겠다”고 밝혔다.한편, 친환경 산업을 선도하는 BGF에코바이오는 지난해 열린 ‘2019 대한민국 로하스 365어워즈’에서 환경부장관상인 친환경기술대상(지속가능부문)을 수상한 바 있다.
관리자 2020-04-12
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- 식물유로부터 바이오플라스틱 소재(세바식산) 대량생산 미생물 화학공정 개발 - 기존의 환경오염유발 화학공정을 친환경 저공해 생물공정으로 대체 기대 순수 국내 연구진이 플라스틱 및 다양한 화학제품 원료 소재인 세바식산(sebacic acid)을 식물유 원료로부터 생물학적으로 대량 생산하는 기술을 개발하였다. 이 기술을 활용한 세바식산 생산량은 세계 최고 수준이며, 향후 산업적으로 활용되어 바이오플라스틱 소재 산업 성장에 큰 기여를 할 것으로 기대된다. 한국생명공학연구원(원장 김장성, 이하 생명연) 바이오상용화지원센터 안정오 박사팀(교신저자: 안정오/이홍원 박사, 제1저자: 전우영 박사)이 수행한 이번 연구는 산업통상자원부에서 추진하는 산업핵심기술개발사업의 지원으로 수행되었고, 영국왕립화학회에서 발간하는 세계적 학술지 ‘그린케미스트리지(Green Chemistry, IF 9.405)’에 12월 7일에 게재되었다.* 논문명: Microbial production of sebacic acid from a renewable source: production, purification, and polymerization 세바식산(HOOC-(CH2)8-COOH)은 가소제, 윤활제, 화장품 및 플라스틱의 생산을 포함하여 다양한 산업에 응용되는 물질이다. 현재 피마자유(castor oil)를 고온의 열분해(pyrolysis) 공정을 통해, 세바식산이 생산되고 있다. 하지만, 이러한 화학공정은 고온의 합성공정을 수반하며 이러한 과정에서 상당한 양의 황산을 소비한다. 이 과정에서 심각한 환경 오염을 일으킬 수 있는 황산나트륨을 함유한 폐수를 방출하는 등의 문제점이 존재한다. 이에, 세바식산의 주요 생산국가인 중국은 세바식산 생산공장에 관한 환경법령을 적용하여 공장가동 일을 줄이고 있어, 대체 생산기술개발이 요구되고 있는 상황이다. 연구팀은 기존의 고온·고압의 화학공정을 통한 세바식산 생산을 대체할 수 있는 친환경의 미생물 화학공정*을 개발하고, 생산된 세바식산을 고순도로 분리·정제하는 공정을 개발하였다. 또한, 폴리아마이드 중합공정**을 통해 고성능 바이오 나일론 610(nylon 610)***을 성공적으로 합성하였다. * 미생물 화학공정: 미생물 공정은 화학공정에 비해 친환경적인 공정, 무한히 재생 가능한 생 촉매 사용과 같은 여러 장점을 가지고 있음** 폴리아마이드 중합공정: 고온에서 물(H2O)을 제거하면서 카르복실기(-COOH)와 아민기(-NH2) 간의 아마이드 결합(-COHN-)을 생성하는 반응*** Nylon 610: 세바식산과 헥사메틸렌디아민(Hexamethylenediamine)과의 중합공정을 통해 생산되는 나일론으로 전기 절연체, 정밀부품, 필라멘트 등에 활용된다. 연구팀은 미생물 균주(효모 캔디다 트로피칼리스) 유전자 조작을 통하여, ω-산화 반응*에 관여하는 유전자들을 증폭시킴으로써 식물 유래의 지방산 원료로부터의 세바식산 생산 능력을 향상시켰다. 또한, 배양 공정에 관여하는 온도, pH, 용존산소량, 원료의 투입 속도 등의 조건들을 최적화하여 세바식산을 세계 최고 수준으로 생산(98.3 g/L의 농도와 98%의 생산 수율)하였다.* ω-산화 반응: 알칸이나 지방산의 ω-위치 탄소를 산화시켜서 알콜기 알데히드기를 거쳐 카르복실기로 전환시켜 주는 반응연구팀은 실험실 규모에서 구축한 세바식산 생산 공정을 파일롯 규모(50L 배양기)에서도 성공적으로 재현함으로써 본 연구결과의 산업적 적용 가능성을 확인하였다.또한, 본 연구팀은 국내 기업인 애경유화㈜, ㈜롯데케미칼, 스몰랩과의 산·연 협동 연구를 통하여, 바이오 공정을 통하여 생산된 세바식산을 고순도로 분리 및 정제하였으며, 중합공정을 통해 바이오 나일론 610(nylon 610)을 성공적으로 합성하였다.연구 책임자인 안정오 박사는 “동 연구성과는 재생 가능한 바이오 자원 유래의 세바식산 생산 공정을 통해, 기존의 화학적 생산방법을 대체 가능하다는 것을 보여준 것”이라며, “또한 국내 기업들과의 협업을 통해 세바식산을 나일론 610으로 성공적으로 합성한 것은 산·연 간 공동 연구가 국내 바이오 산업화기술 경쟁력 강화로 이어지는 좋은 사례가 될 것으로 기대한다”고 밝혔다. 
이용우 2020-02-09
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- 기계연, 생분해성 관상동맥 스텐트 개발, 세계 최초 전임상시험 성공- 환자 맞춤형 생분해성 폴리머 스텐트로 혈관 재협착 및 재수술 위험 크게 낮춰한국기계연구원(이하 기계연, 원장 박천홍)이 바이오 3D 프린팅 기술로 금속 대신 차세대 생분해성 소재를 이용한 폴리머 스텐트를 제작하고, 세계 최초로 전임상시험에 성공했다. 바이오 3D 프린팅 기술로 환자 맞춤형 생산이 가능할 뿐 아니라 생분해성 소재로 체내에서 자연히 분해돼 재수술의 부담도 크게 줄일 수 있어 기대를 모으고 있다.한국기계연구원 나노자연모사연구실 박수아 책임연구원이 차세대 생분해성 폴리머 스텐트 제작과정에 대해 설명하고 있다.한국기계연구원 나노융합기계연구본부 나노자연모사연구실 박수아 박사 연구팀은 바이오 3D 프린팅 기술을 이용하여 체내에서 생체적합성이 우수한 고분자 재료에 헤파린(heparin)*을 코팅한 생분해성 폴리머 스텐트를 개발했다.* 헤파린: 혈액 속에 존재하며 혈액의 응고를 막는 작용을 하는 성분, 수술 후 혈액 응고 방지 및 혈전 방지를 위해 사용스텐트는 동맥의 혈관 벽이 좁아지면서 발생하는 협심증 등의 질병을 막기 위해 시술되는 그물망 구조의 지지체다. 혈관 내 막힌 곳에서 혈관 벽을 확대해 지지하는 역할을 한다. 일반적으로 코발트 크롬 합금 등 금속 소재의 스텐트를 사용해왔지만, 금속 소재 스텐트는 체내에서 부식되거나 부러짐의 우려가 있고 혈액이 뭉쳐 협착되거나 염증을 유발하는 등 다양한 문제 발생의 염려가 있어 새로운 스텐트 기술 개발이 요구되고 있다.연구팀은 이를 해결하기 위해 바이오 3D 프린팅 기술을 이용했다. 3D 프린팅 재료로 PLLA(폴리락틱산)** 고분자를 이용해 그물 모양의 스텐트 구조를 만들고, 혈액의 응고를 막기 위해 생체적합 소재 헤파린을 코팅했다. 이후 전남대학병원 정명호 교수 연구팀과 협력해 차세대 생분해성 폴리머 스텐트의 전임상시험에도 성공했다.** PLLA: poly(l-lactic acid). FDA(미국식품의약국)의 승인을 받은 생분해성 고분자 생체재료. 독성이 없으며 생체적합성이 우수하여 수술용 봉합사나 골접합재 등 의료 목적으로 사용되고 있는 고분자 소재바이오 3D 프린팅 기술을 이용하면 필요한 구조를 단시간 내 환자 맞춤형으로 제작할 수 있다는 장점이 있다. 또 이번에 개발된 생분해성 폴리머 스텐트는 표면에 원하는 약물을 처리하여 혈관 세포 부착을 조절하거나 다양한 약물을 전달할 수도 있다. 이 연구성과는 향후 심혈관 질환 극복에 도움이 될 것으로 기대된다.박수아 책임연구원은 “이번 연구를 통해 세계 최초로 3D 프린팅 기술을 이용해 헤파린이 코팅된 생분해성 폴리머 스텐트의 효능을 동물실험 단계에서 확인했다”며, “향후 후속 연구를 통해 스텐트의 물성을 높이고 다양한 기능성을 갖추어 생분해성 폴리머 스텐트 상용화에 기여하겠다”고 말했다.본 연구성과는 화학공학 분야의 세계적인 학술지 ‘케미컬 엔지니어링 저널(Chemical Engineering Journal)’ 7월호에 ‘관상동맥 이식을 위한 헤파린이 코팅된 3D 프린팅 생분해성 심장 혈관 스텐트(Heparin Coating on 3D Printed Poly (l-lactic acid) Biodegradable Cardiovascular Stent via Mild Surface Modification Approach for Coronary Artery Implantation)***’라는 제목으로 게재됐다.*** 제1저자 한국기계연구원 이상진 위촉연구생(경희대학교 박사과정), 교신저자 한국기계연구원 나노자연모사연구실 박수아 책임연구원
편집부 2019-09-16
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관리자 2019-08-05
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인천 송도켄벤시아 전시장 내 세미나실에서 ‘바이오화학산업 국내외 현황 및 글로벌 미래성장전략’ 심포지엄 진행지난 3월 27일부터 29일까지 3일간 인천 송도컨벤시아 1, 2, 3홀에서 대한민국 화학제조산업을 한눈에 조망할 수 있는 대한민국화학제조산업대전이 개최됐다. 전시 전문 기획사 ㈜메쎄이상과 인천관광공사가 공동으로 주관한 이번 전시회는 △ 국제코팅접착필름산업대전, △ 국제첨단표면처리‧도장산업전, △ 국제화학‧바이오장비&분석기기전이 동시에 개최됐다.동 전시회에는 한국은 물론, 독일, 러시아, 인도, 중국, 대만 등 세계 각지의 300여 개 사가 참가해 500 부스 규모에서 바이오, 화학제조산업 분야의 다양한 기술과 제품을 전시했다. 더불어 전시 기간 내 동시 진행된 대한민국화학제조산업대전 기술세미나를 비롯해 2019 코팅과 접착 춘계 세미나, 2019 화학물질 제조산업 안전 세미나, 표면처리 기술 교류회, 표면처리와 도금 세미나, 국내 니켈시장 동향 및 베트남 진출 사업설명회 등이 진행되었다. 특히 (사)한국바이오소재패키징협회(회장 유영선 www.biopack.kr 이하 바이오패키징협회)는 회원사와 함께 협회 공동관으로 전시회에 참가, 바이오 소재 및 제품을 홍보함과 동시에 3월 28일에는 “2019 바이오화학산업 국내외 현황 및 글로벌 미래성장전략(World Trend of Bio Chemical Industry and Global Future Growth Strategy)” 심포지엄을 주관했다.최근 환경문제에 대한 사회적 인식이 높아지면서 기업, 정부, 각 가정에서도 쓰레기나 탄소배출량을 줄이려는 움직임이 그 어느 때보다 활발한 가운데, 플라스틱을 환경친화적 재료로 대체하여 자연에서 쉽게 분해되고, 탄소배출량을 최소화하며, 재활용이 용이할 뿐만 아니라 인체에 해가 없는 바이오 소재 및 바이오 플라스틱을 적용한 친환경 제품에 관심이 집중되고 있다. 이러한 시점에서 진행된 이번 심포지엄을 통해 바이오 소재 패키징의 트렌드를 집중 조명한 “2019 바이오화학산업 국내외 현황 및 글로벌 미래성장전략” 심포지엄은 송도컨벤시아 전시장 내 세미나실에서 바이오패키징협회 전병준 사무국장의 사회로 진행됐다. 동 심포지엄은 가장 먼저 바이오패키징협회 유영선 회장(바이오소재 대표이사)이 ‘바이오 소재 및 친환경 패키징 최신 동향’이라는 주제를 가지고 강의를 진행한 데 이어서 한국의류시험연구원 신은호 팀장의 ‘바이오 유래 소재 및 제품의 바이오 함량 분석법 및 인증 소개’, SPC PACK 연구소장인 안덕준 박사의 ‘식품 포장 발전 방향’, 그리고 바이오 의약품 패키지 전문가 김나영 수석의 ‘제약&바이오 패키징 시장 동향’을 주제로 한 발표가 진행되었다.
관리자 2019-05-13
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- 총 10개의 산학협력소협의체가 한자리에 모여 교류하는 시간을 가져…가톨릭대학교와 기업 간 산학협력협의체의 구성과 운영을 통해 체계적인 산학협력의 토대 및 지속 가능한 파트너쉽 유지와 발전에 기여하고, 공동연구개발 및 기술지도, 인력양성을 통한 협업문화 조성, 그리고 대학과 기업의 상호 Win-Win 전략 설정을 통한 동반 발전 방향을 모색하고자 만들어진 가톨릭대학 산학협력소협의체들이 모여 서로 교류하는 시간을 가졌다.지난 9월 6일(목), 가톨릭대학 컨퍼런스룸에서는 인문사회(소비자기업, 취업진로상담, 패션비즈니스), 헬스케어(방오패키징, 헬스케어바이오소재), Humanity Contents(문화콘텐츠, 실감미디오), 융복합(푸드테크), 부천시(강소기업협의회 및 차세대경영자협의회) 등 분야별 산학협력소협의체들을 초정, 한자리에 모여 교류하는 시간을 가졌다. 이날 행사는 가톨릭대학교 산학협력선도대학(LINC) 육성사업단 이동현 단장의 환영사를 시작으로 가톨릭대학 원종철 총장의 축사에 이어 가톨릭대학교 창업대학 스타트업융복합전공 유희 교수의 ‘가톨릭대학교 산학협력소협의체’에 대한 소개가 있었다. 이어서 만찬과 함께 산학협력소협의체 교류의 시간을 갖고, ‘4차 산업혁명 시대 경영의 변화’를 주제로 가톨릭대학교 경영학전공 김용철 교수의 특강을 끝으로 행사를 마무리했다.가톨릭대학교 산학협력소협의체는 대표 교수 1인을 두고, 가족회사와 지역산업체로 구성되며, 대학을 중심으로 관련 산업군에 포함된 기업체 간의 세미나, 정기모임을 통해 최신 기술에 대한 정보 전달에 힘쓰고 있다. 현재 총 10개의 산학협력소협의체가 운영되고 있으며, 대학과 기업 및 기업과 기업 간의 교류 활동을 통해 산학공동기술개발, 소협의체 간담회, 기술교류 등을 진행하고 있다. 또한, 가톨릭대학은 대학의 우수한 인력을 활용해 산학협력소협의체를 위한 온라인교육을 통해 기업 맞춤형 재직자 교육을 무료로 제공하고 있으며, 또 대학의 전문가를 파견하여 기업의 애로기술 등 문제해결에 최적화된 솔루션을 제시하는 기업지원을 시행하고 있다.더욱 자세한 내용은 가톨릭대학교 기업종합지원센터(haenna94@catholic.ac.kr)로 문의하기 바란다. 
이용우 2018-09-12
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- 바이오 연료 3억 원 상당 연구 장비 7종 서울대 전문연구소 기증- 홍보관 만들어 중소기업 지원 및 전문인력 육성 등 사회적 가치도 창출키로SK이노베이션(대표이사 사장 김준, www.SKinnovation.com)은 전사 연구소인 기술혁신연구원이 보유하고 있던 바이오 연료 연구 장비를 서울대학교 평창캠퍼스 그린 바이오 과학기술연구원에 기증했다고 밝혔다. 이 장비는 생활환경에서 발생하는 재료를 활용해 바이오 연료를 만드는 연구를 하던 SK이노베이션 대덕 기술혁신연구원이 지난 5년간 연구에 활용했던 장비들로, 총 약 3억 원 규모다. SK이노베이션은 관련기술개발을 완료하고, 상용화 시점을 검토하고 있다고 설명했다.  서울대학교는 강원도, 평창군과 함께 국가 연구역량확대 및 지역 경제 활성화를 위해 평창군 내 그린 바이오 첨단연구 단지를 조성한 바 있었는데, 예산 등의 문제로 바이오매스 기술개발을 위한 연구 장비를 설치하지 못하던 상황이었다. 서울대는 이 장비를 기증받아 관련 연구를 진행하면서 강원지역 중소기업 기술사업화 및 바이오매스 전문인력 양성교육에도 활용하는 사회적가치도 창출하기로 했다. 이를 위해 서울대는 홍보관을 만들고, 지난 9월 4일 개소식을 진행했다. 이 행사에는 SK이노베이션 기술혁신연구원 이성준 원장과 서울대학교 그린바이오 과학기술연구원 최인규 원장 등 관계자 100여명이 참석했다. 또, 서울대와 SK이노베이션은 이번에 개소한 홍보관을 연구 인력을 위한 연구 장소로 활용하고, 바이오매스 연구 장비 사용자 교육도 진행하며, 양측이 보유한 우수한 내부역량들을 사회와 공유해 사회적 가치창출을 확대해나가기로 했다.SK이노베이션 이성준 기술혁신연구원장은 “이번 기증으로 서울대학교의 관련 연구개발에도 기여할 수 있게 되었을 뿐 아니라, 서울대가 이를 지역사회에 활용하게 됨으로써 강원도 중소기업 및 지역경기 활성화에 앞장서는 모범적 사회적 가치 창출 사례도 될 수 있을 것”이라고 말했다. 
이용우 2018-09-10